[发明专利]一种精馏‑渗透蒸发耦合工艺精制混合醇的方法

摘要

本发明涉及一种精馏‑渗透蒸发耦合工艺精制混合醇的方法，属于分离技术领域。包括如下步骤将含水的混合醇送入脱水塔进行精馏脱水，大部分的水从塔釜脱除，塔顶得到混合醇和少量水的混合物送入粗分塔进行粗分，粗分塔塔顶得到C1‑C3混合醇及少量的水经冷凝后送入渗透蒸发装置进一步脱水，渗透侧为水，截留侧为C1‑C3混合醇；粗分塔塔釜得到C4‑C8混合醇及少量的水经分相器分层后，油相进入渗透蒸发装置分离，水相返回至脱水塔。与现有技术相比，本发明脱水过程中无需添加第三组分，省去了第三组分的添加对环境造成的污染及第三组分的再处理费用，省去了恒沸精馏、萃取精馏过程，降低了能耗，提高了产品质量。

主权项

一种精馏‑渗透蒸发耦合工艺精制混合醇的方法，其特征在于：具体步骤如下：1）含水量为93.8wt%、进料流量为15 L/h的混合醇溶液，脱水塔回流比为1，中部进料，经脱水塔T1精馏脱水，塔釜馏出料为水，塔顶馏出物组成为：甲醇：0.0896，乙醇：0.2978，丙醇：0.1254，丁醇：0.0875，戊醇：0.0465，己醇：0.0028，辛醇：0.0017；2）塔顶产物进入粗分塔T2，粗分塔回流比为3，中部进料；塔顶产品组成为：甲醇：0.1581，乙醇：0.3585，丙醇：0.2465，丁醇：0.0292，戊醇：0.0009，己醇：0，辛醇：0；塔釜产品组成为：甲醇：0，乙醇：0，丙醇：0.0005，丁醇：0.4451，戊醇：0.3363，己醇：0.0217，辛醇：0.0175；得到的塔釜产物进入分相器V1，分相器温度为50℃，油相产物进入渗透蒸发装置M2进一步脱水；粗分塔塔顶产物直接进入渗透蒸发装置M1脱水；渗透蒸发的实验条件为：进料流速为9.97×10‑4m/s，温度为58.3℃，渗透侧真空度为：2.0kPa，该渗透蒸发装置构成由1个管式NaA分子筛膜组件构成，总装填膜面积为0.030144m2，膜管长800mm，外径12mm，内径8mm，在渗透蒸发装置出口得到含水量低于0.15wt%的混合醇产品蒸汽，M1、M2的蒸汽经冷凝器冷凝后分别进入产品罐V2和V3；测得渗透液，含水量为99wt%，返回脱水塔继续分离。