[发明专利]一种无纺布淋膜生产方法及其压平装置

摘要

一种无纺布淋膜生产方法及其压平装置，压平装置包括机架，其特征是所述机架上设有一对上下叠合的压平辊，机架上、下部各设有一对液压油缸，所述上部一对液压油缸的活塞杆的末端与上压平辊端部连接，所述下部一对液压油缸的活塞杆的末端与下压平辊端部连接，所述上下压平辊分别由电动机驱动相向转动，所述压平辊内安装有陶瓷发热体。本发明具有压平均匀、生产成本低、自动化程度高、产品质量优越、安装方便等特点。本发明中的测厚仪对无纺布进行厚度检测，无纺布过厚，则压平辊的陶瓷发热体发热，对无纺布进行加热，使其表面厚度均匀、无瑕疵厚点，采用压平工艺可以很好的克服了无纺布生产过程中的熔点、断丝等缺陷。

主权项

1.一种无纺布淋膜生产方法，其特征是包括以下步骤：1). 无纺布放卷之后，经过一个无纺布淋膜的压平装置后，调节间隙和压力，压力3~10MPa，上下压平辊间距0.1~1mm，使用无纺布在通过该装置之后高点会被压平；2). 计量，采用计算机控制计量泵，计量泵控制液压油缸的供油量，进而控制上下压平辊间距；3). 将弹性聚丙烯倒入挤出机的料筒中，挤出机分三段加温，一段控制温度为180℃，二段控制温度为250℃，三段控制温度为270℃，模头温度：280℃；4). 将压片后的无纺布经过模头后，模头挤出弹性聚丙烯胶剂，将弹性聚丙烯胶剂均匀地覆盖在无纺布上，同时压纹辊对淋膜无纺布进行压纹；5). 所述弹性聚丙烯由50‑70 重量份的涂覆级共聚PP、30‑50 重量份的的均聚PP、6‑10重量份的的POE、4‑8 重量份的的色母、2.5‑4 重量份的的沸石、7.5‑12 重量份的的环状聚烯烃组成;6). 冷却，出机后采用热冷却，热冷却温度为30 ～ 60℃；表面处理，采用微波对无纺布表面处理，频率为500 ～ 800MHz ；卷取分切，根据需要尺寸分切；7). 淋膜无纺布经过在线厚度检测、电晕处理后，电晕功率：5 ～ 8KW、电晕辊压力：3 ～6bar，在线缺陷检测，生产出厚度均匀的无纺布淋膜；8). 装箱、入库。