[发明专利]一种低电阻值的电解不溶性电极制备方法

摘要

本发明涉及一种低电阻值的电解不溶性电极制备方法，其特征在于利用竹纤维作炭源，利用微波场辐照热炭化‑活化，包括磨竹纤维，浸活化剂，混炼，定型干燥，微波炭化‑活化及后处理等工序。

主权项

一种低电阻值的电解不溶性电极制备方法，其特征在于利用竹纤维作炭源，利用微波场辐照热炭化‑活化；具体工艺流程如下：（1）竹原料切片，蒸煮，机磨，压榨，干燥收获干的竹纤维；竹原料切片厚度0.5‑2cm, 蒸煮，机磨，压榨，干燥引用纤维板产业己有成套生产线与生产工艺;（2）干的竹纤维浸泡在活化剂硼酸中2‑24小时，到时捞出沥干，收获已浸活化剂的竹纤维；活化剂 质量浓度10‑80%;（3）已浸活化剂的竹纤维与粘合剂木焦油混炼，收获混炼好粘稠状混合物；已浸活化剂的竹纤维与粘合剂重量比1:0.05‑0.5;含纤维原料混炼机己商品化;（4）混炼好粘稠状混合物经碾压成薄带状，再滚切成矩形电极，在带式电干燥机中定型干燥,收获矩形电解不溶性电极胚材（3）; 这平板状160×240‑320×480mm2矩形电解不溶性电极胚材(3)左上方有一突出10×20‑20×40 mm2矩形电极浸锡端头(3‑2), 平板状电解不溶性电极胚材（3）厚度2‑6mm；在己商品化饼干生产线上完成碾压, 滚切, 定型干燥, 干燥温度100‑2000Ｃ;（5）矩形电解不溶性电极胚材（3）3‑30个成叠放在工业微波加热炉中，在氮保护下加热炭化‑活化，收获低电阻值的矩形电解不溶性电极；在己商品化微波生产线上完成炭化‑活化，生产线微波总功率30‑300KW;温升速率5‑200Ｃ/min, 升至450‑5500Ｃ, 保温5‑20 min降温至2000Ｃ以下取出;（6）低电阻值的矩形电解不溶性电极后续经活性炭行业公知的脱活化剂, 酸煮, 水漂, 烘干后处理，经后处理矩形电解不溶性电极成品实测方电阻小于1欧姆，达到实用要求。