[发明专利]一种具有锌镍合金的耐腐蚀电缆的制备方法

摘要

本发明涉及一种具有锌镍合金的耐腐蚀电缆及其制备方法，属于电力电缆技术领域。该具有锌镍合金的耐腐蚀电缆由内向外依次包括导体、绝缘层、屏蔽层、和外护套；导体外部由绝缘层挤包而成；导体内包裹有两根线芯；至少一根导体构成缆芯；屏蔽层和缆芯之间为第一真空间隙；屏蔽层外包裹有镀锌钢丝铠装层；外护套包裹在所述铠装层外侧，外护套为阻燃无卤耐腐蚀泥聚烯烃护套层；外护套与所述镀锌钢丝铠装层之间为第二真空间隙，外护套外表面电镀有锌镍合金镀层。该电缆的整体防腐蚀性能和结构强度均匀大幅提升，保证了电缆在各种环境下正常工作，并且延长了电缆使用寿命。

主权项

一种具有锌镍合金的耐腐蚀电缆的制备方法，所述具有锌镍合金的耐腐蚀电缆由内向外依次包括导体、绝缘层、屏蔽层、和外护套；所述导体外部由绝缘层挤包而成；所述导体内包裹有两根线芯；至少一根所述导体构成缆芯；所述屏蔽层和缆芯之间为第一真空间隙；所述屏蔽层外包裹有镀锌钢丝铠装层；所述外护套包裹在所述铠装层外侧，所述外护套为阻燃无卤耐腐蚀泥聚烯烃护套层；外护套与所述镀锌钢丝铠装层之间为第二真空间隙，所述外护套外表面电镀有锌镍合金镀层，其特征在于：所述的具有锌镍合金的耐腐蚀电缆的制备方法，包括以下步骤：㈠配料：所述具有锌镍合金的耐腐蚀电缆原料中各成分的质量百分比为：C：0.08‑0.12%、Fe：1.23‑1.46%、Mn：0.41‑0.72%、S：≤0.020%、P：≤0.030%、Cr：1.13‑1.16%、Ni：2.35‑2.63%、Zn：2.75‑2.96%、Cu：7.95‑8.46%、Mo：0.01‑0.03%、Ti：0.07‑0.09%、Pd：0.02‑0.05%、Pt：0.01‑0.03%、Au：0.01‑0.02%、W：1.21‑1.23%、Ta：0.81‑0.83%、Nd：0.01‑0.03%、Ce：0.02‑0.04%、Eu：0.01‑0.04%、Lu:0.02‑0.03%，余量为Ag；㈡熔炼：将具有锌镍合金的耐腐蚀电缆原料加热熔炼，控制温度为1100‑1200℃；㈢精炼：控制精炼温度为800℃～860℃精炼8分钟，静置20分钟，气压0.05‑0.09MPa；㈣连铸连轧；㈤拉丝：将连铸连轧后的坯料拉丝；㈥热处理：采用淬火‑加热‑回火的热处理工艺，具体热处理工艺为：淬火：将拉丝后的原料放入淬火炉进行淬火，淬火介质为真空淬火油，控制淬火温度为800‑950℃，淬火后冷到210‑230℃时,取出空冷至室温；加热：将淬火后的原料放入加热炉进行加热，加热温度为815‑825℃，加热15‑20分钟后停止加热，使原料在加热炉内利用余热维持在550‑570℃保温6‑7分钟，将原料取出冷却至室温；回火：将加热后的原料放入回火炉进行回火，控制回火温度为420‑430℃，回火时间8‑10分钟，然后采用压缩空气或雾状淬火液以6‑8℃/s的冷却速率将原料冷至330‑350℃，然后空冷至室温；㈦将原料绞合制成线芯，线芯外包裹绝缘层，绝缘层外表面电镀锌镍合金镀层，将两根线芯绞合制为导体，将至少一根导体作为缆芯，缆芯外套装拉伸弹簧；㈧将缆芯外部依次包裹屏蔽层和和外护套，缆芯、屏蔽层和和外护套之间均预留间隙，屏蔽层外包裹有镀锌钢丝铠装层；所述的最外侧外护套为阻燃无卤耐腐蚀泥聚烯烃护套层；㈨抽真空：将缆芯、屏蔽层和和外护套之间预留的间隙抽真空，制成第一真空间隙和第二真空间隙；㈩电镀：外护套外表面电镀锌镍合金镀层。