[发明专利]一种环状铸件下芯尺寸控制装置及下芯尺寸控制方法

摘要

本发明涉及铸造技术领域内一种环状铸件下芯尺寸控制装置及下芯尺寸控制方法。其中，环状铸件下芯尺寸控制装置，包括垂直设置的回转轴，所述回转轴底部设有固定座，所述回转轴上固定设有回转轴承，所述回转轴承的外圈固定设有连接架，所述连接架上固定连接有横梁，所述横梁的末端固定连接竖梁，所述竖梁下部固定连接卡板，所述卡板形状与环形铸件型腔的径向轮廓相适配。本发明的装置，可以精确控制大型环状铸件下芯过程中各组合砂芯的下芯尺寸位置精度，并且有效减少下芯时重复调整砂芯位置、尺寸和反复测量的工艺过程，简化下芯操作流程。

主权项

一种采用环状铸件下芯尺寸控制装置的控制方法，所述环状铸件下芯尺寸控制装置包括垂直设置的回转轴，所述回转轴底部设有固定座，所述回转轴上固定设有回转轴承，所述回转轴承的外圈固定设有连接架，所述连接架上固定连接有横梁，所述横梁的末端固定连接竖梁，所述竖梁下部固定连接卡板，所述卡板形状与环形铸件型腔的径向轮廓相适配；其特征在于，所述控制方法包括如下过程：（a）根据环状铸件的环状型腔的回转半径，固定连接环状铸件下芯尺寸控制装置的各部件，使卡板内侧和外侧轮廓的回转半径分别与铸件的环状型腔的径向内侧和外侧相应的回转半径相等；（b）验证卡板的位置精度:在卡板表面取两个检测点，其中检测点一位于卡板径向内侧的上部，检测点二位于卡板径向外侧的下部，沿回转轴转动横梁每隔45°分别测量检测点一和检测点二距回转轴中心的距离，以验证卡板沿回转轴转动一周的同轴度，若各检测点的同轴度小于1mm， 则合格，若各检测点的同轴度大于1mm则重新调整卡板的安装位置并再次验证卡板的位置精度直至合格；（c)下芯安装环状铸件砂芯组件：所述环状铸件的砂芯组件包括用于形成环状型腔的若干沿圆周向依次排布的内腔砂芯和外轮廓砂芯；将回转轴的固定座与砂箱底板固定使回转轴的垂直中心与环状型腔中心重合，下芯安装时，先下第一块内腔砂芯，再下与其对应的外轮廓砂芯，并依据卡板调节内腔砂芯和外轮廓砂芯的位置，使卡板的内侧边缘和外侧边缘分别与内腔砂芯和外轮廓砂芯对应的型腔轮廓重合；然后依次安装形成环状型腔的其余内腔砂芯和外轮廓砂芯，直至形成完整的环状型腔；最后再沿环状型腔旋转卡板一周，微调各内腔砂芯和外轮廓砂芯的位置，使卡板边缘与环状型腔内壁无刮碰。