[发明专利]熔盐渗金属技术的工艺方法

摘要

本发明提供了一种熔盐渗金属技术的工艺方法，包括15个步骤，将生产过程中熔盐渗金属技术的具体应用工艺分为前期处理、化学还原、后期处理。通过上述技术方案，使得熔盐渗金属技术的应用效果达到最大化，并且经过熔盐渗金属处理后的产品能够和标准工件尺寸一致，可以完美的应用到原环境中，无需修改其他配套产品。

主权项

一种熔盐渗金属技术的工艺方法，其特征在于，包括步骤：A.工件收入检查：收入待处理工件后进行检查，检查包括外观检查、材质状况检测、热处理前硬度检测，做好检查记录表； B.抛光：根据检查记录表确定抛光工作量，依次采用80#、180#、240#、320#、420#、600#砂纸进行抛光，去除工件表面的浮渣，使工作面表面光洁，表面粗糙度低于0.8μm；C.装吊：将抛光后的工件进行装吊，便于后续操作；D.预热：将装吊的工件吊进预热炉中进行预热；E.化学还原：加入改料，在低于改料的熔点的温度下进行化学还原反应，得到熔盐渗金属后的工件；F.淬火：将熔盐渗金属后的工件进行淬火处理；G.清洗：清洗基体表面残盐；H.回火：进行回火处理；I.清洗：将工件放入沸水中，去除表面剩余的残盐；J.抛光：先用砂纸进行表面打磨，对工件表面残渣进行清理，再用羊毛轮和研磨膏进行抛光处理；K.检测：对处理后的工件进行硬度、皮膜厚度、尺寸进行检测，做好检测记录；L.公差调整：根据检测记录和标准工件对比，若发现尺寸偏差、变形，将使用校正台进行校正；M.出具检测报告：对公差调整好后的工件进行检测并出具检测报告，该报告内容包括工件处理前和处理后的效果，效果包括工件的尺寸报告、维氏硬度、镀膜的厚度；N.包装：采用结构固定、垫放减震块的方式进行包装；O.交付：将包装好的产品按照质量体系规定的出库流程完成交付。