[发明专利]一种高性能Mn‑Zn铁氧体材料及制备方法有效

专利信息
申请号: 201510446864.0 申请日: 2015-07-24
公开(公告)号: CN105036726B 公开(公告)日: 2017-05-24
发明(设计)人: 管成立;刘晶;徐焕云;许冬玲 申请(专利权)人: 天长市中德电子有限公司
主分类号: H01L41/187 分类号: H01L41/187;C04B35/26;C04B35/622
代理公司: 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 代理人: 程笃庆,黄乐瑜
地址: 239300 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种高性能Mn‑Zn铁氧体材料,其原料按重量份包括50‑90份主成分,0.05‑0.08份辅成分,1‑2份聚乙烯醇;所述主成分的原料按摩尔份包括Fe2O3 30‑50份,ZnO 15‑20份,MnO 14‑30份;所述辅成分的原料按重量份包括SiO2 15‑30份,Bi2O3 5‑15份,Gd2O3 5‑10份,In2O3 1‑3份,Nb2O5 2‑5份,CaCO3 5‑12份,Nb2O 5‑10份,TiO 1‑2份,SnO 1‑2份,Co2O 1‑3份;本发明还公开了一种高性能Mn‑Zn铁氧体材料的制备方法。本发明饱和磁通密度、居里温度均较高,且在较宽的温度范围内的损耗低。
搜索关键词: 一种 性能 mn zn 铁氧体 材料 制备 方法
【主权项】:
一种高性能Mn‑Zn铁氧体材料,其特征在于,其原料按重量份包括50‑90份主成分,0.05‑0.08份辅成分;所述主成分的原料按摩尔份包括:Fe2O3 30‑50份,ZnO 15‑20份,MnO 14‑30份;所述辅成分的原料按重量份包括:SiO2 15‑30份,Bi2O3 5‑15份,Gd2O3 5‑10份,In2O3 1‑3份,Nb2O5 2‑5份,CaCO3 5‑12份,Nb2O 5‑10份,TiO 1‑2份,SnO 1‑2份,Co2O 1‑3份;制备所述高性能Mn‑Zn铁氧体材料的方法包括:S1、将主成分的原料混合均匀进行砂磨,预烧结,预烧结温度600‑640℃,预烧结时间为10‑20h,粉碎,得到粒径为5‑15μm的粉料;S2、将S1得到的粉料送入砂磨机中,加入45‑50wt%粘结剂进行砂磨,砂磨时间为70‑90min,送入模具中成型得到预烧料;S3、向S2得到的预烧料中加入辅成分的原料进行砂磨,得到料浆;S4、将S3得到的料浆中加入剩余粘结剂进行喷雾造粒成型,得到预制体;S5、将S4得到的预制体送入氮气氛保护的推板窑内进行烧结,在烧结过程中,首先从室温以1‑3℃/min的速率升温至300‑450℃,设置氮气氛中氧分压浓度为0.1‑0.3%,保温20‑30min,继续以1‑2℃/min的速度升温至500‑560℃,设置氮气氛中氧分压浓度为0.2‑0.35%,保温10‑15min,继续以0.5‑1.5℃/min的速度升温至900‑940℃,设置氮气氛中氧分压浓度为1‑1.5%,保温20‑50min,继续以1‑3℃/min的速度升温至1300‑1350℃,设置氮气氛中氧分压浓度为2‑4%,保温20‑30h,设置氮气氛中氧分压浓度为1‑5%,以2‑5℃/min的速度降温至600‑700℃,保温5‑15min,设置氮气氛中氧分压浓度为0.05‑0.08%,以0.5‑1℃/min的速度降温至室温,得到高性能Mn‑Zn铁氧体材料。
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