[发明专利]一种阻燃型高导热复合材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种阻燃型高导热复合材料的制备方法。将液体环氧树脂投入第一个薄层脱泡釜中，开动搅拌，升温投入高导热无机粉体、金属氢氧化物和可膨胀石墨，搅拌均匀后减压脱泡至无气泡放出为止，得到A组分；将增韧剂和固化剂投入第二个薄层脱泡釜中，开动搅拌后投入促进剂，升温依次投入高导热无机粉体、金属氢氧化物和可膨胀石墨，搅拌均匀后减压脱泡至无气泡放出为止，得到B组分；将A组分转移到第三个薄层脱泡釜中，开动搅拌，再投入B组分，搅拌脱泡0.5小时，最后固化成型，即制得阻燃型高导热复合材料。本发明的制备方法操作容易，设备简单，制造成本低，且所制得的复合材料既保持了优良的导热系数和力学性能，又具有良好的阻燃性。

主权项

一种阻燃型高导热复合材料的制备方法，其特征在于具体步骤为：(1) 按照以下质量比称取原料，液体环氧树脂:增韧剂:固化剂:促进剂:高导热无机粉体:金属氢氧化物:可膨胀石墨=110:8~16:80~110:0.4~0.6:300~500:6~14:30~40；(2) 将步骤(1)称取的液体环氧树脂投入第一个薄层脱泡釜中，开动搅拌，升温至85~95℃时依次投入二分之一量步骤(1)称取的高导热无机粉体、金属氢氧化物和可膨胀石墨，搅拌均匀后于100~105℃且100~200Pa条件下减压脱泡至无气泡放出为止，得到A组分；(3) 将步骤(1)称取的增韧剂和固化剂投入第二个薄层脱泡釜中，开动搅拌后投入步骤(1)称取的促进剂，升温至80~90℃时依次投入剩余量步骤(1)称取的高导热无机粉体、金属氢氧化物和可膨胀石墨，搅拌均匀后于90~95℃且100~200Pa条件下减压脱泡至无气泡放出为止，得到B组分；(4) 将步骤(2)制得的A组分转移到第三个薄层脱泡釜中，开动搅拌，控制物料温度稳定在80~90℃后，再投入步骤(3)制得的B组分，在80~85℃且100~200Pa条件下搅拌脱泡0.5小时，最后在150℃下固化5小时，即制得阻燃型高导热复合材料；所述液体环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、脂肪族环氧树脂和脂环族环氧树脂中的一种或多种；所述增韧剂为脂肪族聚醚多元醇、芳香族聚醚多元醇和二缩三乙二醇缩水甘油醚中的一种或多种；所述固化剂为甲基四氢化邻苯二甲酸酐、甲基六氢化邻苯二甲酸酐或甲基耐迪克酸酐；所述促进剂为N,N,‑二甲基苄胺或液体咪唑；所述高导热无机粉体为350~900目的氧化铝粉、氮化铝粉和氮化硼粉中的一种或多种；所述金属氢氧化物为氢氧化镁、氢氧化铝和氢氧化锌中的一种或多种；所述可膨胀石墨是尺寸为10~100μm的可膨胀石墨片状粉末。