[发明专利]钢球轧制系统

摘要

本发明一种钢球轧制系统，所述系统包含有前后相邻设置的加热机构（1）、轧制机构（2）、提升机构（3）、筛球机构（4）、平移式输送机构（5）、气动定量机构（15）、螺旋淬火机构（7）、二次平移淬火机构（12）、回火加热机构（8）、冷却机构（14）和自动装球机构（17）。本发明一种钢球轧制系统，钢球生产效率高且生产质量好。

主权项

一种钢球轧制系统，其特征在于：所述系统包含有前后相邻设置的加热机构（1）、轧制机构（2）、提升机构（3）、筛球机构（4）、平移式输送机构（5）、气动定量机构（15）、螺旋淬火机构（7）、二次平移淬火机构（12）、回火加热机构（8）、冷却机构（14）和自动装球机构（17）；所述自动装球机构（17）包含有集料装置（17.1）、回转盘式分路机（17.2）和称重平移输送机（17.3），所述集料装置（17.1）包含有输送链板（102）和位于输送链板（102）上方的集料器（101），所述集料器（101）的出料口上铰接有一出料门（103），所述集料器（101）的外壁上竖向安装有一出料油缸（104），所述出料油缸（104）的活塞杆铰接于出料门（103）上；钢球经输送链板（102）后进入导向槽，滑入回转盘式分路机（17.2）；所述回转盘式分路机（17.2）包含有支架（201），所述支架（201）上安装有减速机（202），所述减速机（202）的输出轴通过联轴器与一竖向设置的转盘主轴（203）相连接；所述转盘主轴（203）的顶部连接有一水平设置的回转盘（204），所述回转盘（204）包含有套装于转盘主轴（203）上的中央环形板（204.1），外围环形板（204.2）与中央环形板（204.1）同轴设置，且中央环形板（204.1）和外围环形板（204.2）之间连接有扇形分隔板（204.3），从而将中央环形板（204.1）和外围环形板（204.2）围拢的环面分隔为多个扇形区域，且每个扇形区域中均设置有分隔板（204.4），分隔板（204.4）连接于两块相邻的扇形分隔板（204.3）之间；分隔板（204.4）将上述扇形区域分隔为两个独立腔室，且两个独立腔室中容积大的腔室能够容纳钢球，另一容积小的腔室顶部封盖；所述支架（201）上安装有一固定底盘（205），且固定底盘（205）位于回转盘（204）下方，所述固定底盘（205）上设置有多个落球孔（206），每个落球孔（206）下方设置有导球槽（207）；所述称重平移输送机（17.3）包含有输送机支架（301），所述输送机支架（301）上安装有板式链条输送带（302），所述输送机支架（301）的底部安装有重量传感器（303），且重量传感器（303）安装有四个，四个重量传感器（303）分别位于输送机支架（301）的四个角上，从而使得称重更为精准。