[发明专利]压盘的铸造方法在审

专利信息
申请号: 201510425955.6 申请日: 2015-07-20
公开(公告)号: CN104959548A 公开(公告)日: 2015-10-07
发明(设计)人: 赖日潮 申请(专利权)人: 柳州市建西机械铸造厂
主分类号: B22C9/22 分类号: B22C9/22;C21C5/52;C21D6/00
代理公司: 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 代理人: 于标
地址: 545025 广西*** 国省代码: 广西;45
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摘要: 发明提供了一种压盘的铸造方法,包括以下几个步骤:(1)炉料熔炼:将废钢和生铁按照重量比为2:1置于电炉中熔炼,(2)造型:按照铸件图纸尺寸要求设计制模,模具包括上模具和下模具,将上模具和下模具组装到射芯机,通过射芯机将型砂压满模型内,型砂在温度为110-120℃条件下加热固化成型后,备用,(3)浇注:将步骤(1)中的铁液在温度为1420-1550℃条件下,加入孕育剂,浇注到步骤(2)中的造型中,浇注时间为2.5-3.5min,浇注完成后,降温至500-600℃取出压盘,(4)热处理。
搜索关键词: 铸造 方法
【主权项】:
压盘的铸造方法,其特征在于:包括以下几个步骤:(1)炉料熔炼:将废钢和生铁按照重量比为2:1 置于电炉中熔炼,在温度为1850‑1880℃的条件下熔炼4‑5h,得到的铁液中含硫量小于0.01%,含磷量小于0.03%,含铜量小于0.2%,含碳量为0.20‑0.22%,含硅量0.3‑0.45%,含锰量0.55‑0.65%:(2)造型:按照铸件图纸尺寸要求设计制模,模具包括上模具和下模具,将上模具和下模具组装到射芯机,通过射芯机将型砂压满模型内,型砂在温度为110‑120℃条件下加热固化成型后,备用:(3)浇注:将步骤(1)中的铁液在温度为1420‑1550℃条件下,加入孕育剂,浇注到步骤(2)中的造型中,浇注时间为2.5‑3.5min,浇注完成后,降温至500‑600℃取出压盘:(4)热处理:将压盘在500‑600 ℃ 条件下保温60‑70min,升温至870‑890 ℃,保温130‑140min,降温至360‑370℃,保温90‑95min,再回温至660‑670℃,保温105‑115min,快速降温至500‑600℃,保持60‑70min,自然冷却,抛光后得到成品压盘。
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