[发明专利]一种3D打印用料浆喷雾固化定型方法

摘要

本发明提供了一种3D打印用料浆喷雾固化定型方法，属于先进快速制造中的材料制备领域。其特征是首先3D打印机将制备的“墨水”料浆，按照2D轮廓截面程序图打印出前“墨水”层；之后，喷雾器按照液体固化剂与待固化粉体质量比0.01％～2％，将液体固化剂雾化成细小的雾珠，雾珠均匀得落入“墨水”层表面，形成厚度为1um～200um固化层，在前“墨水”层固化定型之后，3D打印机按照2D轮廓截面图程序打印后“墨水”层；最后，循环打印，直至零件坯体打印成形。本发明有效解决了传统固化剂喷射技术中固化剂喷射不均匀、“墨水”层表面缺陷、喷射时间过长和零件易“坍塌”等问题，有利于更加方便快捷打印出大尺寸复杂零件，推动3D打印技术发展。

主权项

一种3D打印用料浆喷雾固化定型方法，其特征在于包括下列步骤：1)“墨水”料浆制备：将有机单体甲基丙烯酸羟乙酯、溶剂甲苯、引发剂过氧化二苯甲酰混合均匀配制成混合液，在剪切搅拌下向混合液中加入超细粉末，制备成高固相低粘度的“墨水”料浆；2)前“墨水”层打印：3D打印机按照2D轮廓截面程序图打印出前“墨水”层；3)喷雾固化定型：喷雾器按照液体固化剂与待固化粉体质量比0.01％～2％的比例，将液体固化剂雾化成细小的雾珠，雾珠均匀的落入“墨水”层表面，形成厚度为1um～200um固化层，将前“墨水”层固化定型；4)后“墨水”层打印：在前“墨水”层固化定型之后，3D打印机按照2D轮廓截面图程序打印后“墨水”层；5)循环打印，直至完成打印工作；6)零件坯体成形；所述的超细粉末为金属粉末、磁性合金粉末、陶瓷粉末；所述的超细粉末粒径为1～50um。所述的液体固化剂为甲氧基聚乙二醇、环氧树脂、乙二胺、聚醚酰亚胺、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、松香酒精、蔗糖、N，N‑二甲基苯胺、甘油和硅胶中的一种；所述的雾珠粒径为0.01～1mm。