[发明专利]一种离子液体电镀光亮铝后的去应力退火工艺有效
申请号: | 201510393963.7 | 申请日: | 2015-07-07 |
公开(公告)号: | CN104988547B | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 张锁江;陈斌;王倩;吕兴梅 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C25D5/50 | 分类号: | C25D5/50 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 针对离子液体中电镀光亮铝镀层中存在残余应力,本发明提供了一种降低该镀层应力的退火工艺。在真空或惰性气体中,按照一定控温程序进行退火,可以有效地降低光亮铝镀层的残余应力,提高其机械性能,从而避免光亮铝镀层在使用过程中或后续加工过程中的脆性损伤,同时可以保持光亮铝镀层的光亮度。具体实施步骤:光亮铝镀层在真空条件或惰性气体保护下,经1~3小时缓慢升温到退火温度,退温火度为200℃~350℃,达到退火温度后恒温2~4小时,恒温结束后缓慢降温2~8小时至室温。经过本发明处理后的光亮铝镀层的残余应力明显降低,有效的降低了光亮铝镀层产品的后加工的脆性损伤率。 1 | ||
搜索关键词: | 铝镀层 退火 残余应力 脆性损伤 离子液体 电镀 机械性能 惰性气体保护 后续加工过程 去应力退火 惰性气体 缓慢降温 缓慢升温 退火工艺 真空条件 有效地 镀层 控温 加工 | ||
【主权项】:
1.一种离子液体电镀光亮铝后的去应力退火工艺,其技术方案如下:①按照专利CN 103849911A的技术方法,在离子液体中电沉积得到光亮铝镀层,在保持镀层光亮度的基础上对其进行去应力退火;②去应力退火工艺:将光亮铝镀层在真空度高于10‑5Pa或惰性气体保护下升温到退火温度,保温一定时间后缓慢冷却到室温,以达到降低光亮铝镀层残余应力的目的,进而避免光亮铝镀层使用过程中或后续加工过程中的脆性损伤,提高光亮铝镀层的机械性能,同时可拓宽其应用范围。2.如权利要求1所述的去应力退火工艺,升温到退火温度时间1~3小时。3.如权利要求1所述的去应力退火工艺,退火温度200℃~350℃,达到退火温度后恒温2~4小时。4.如权利要求1所述的去应力退火工艺,从退火温度降温至室温时间2~8小时。5.如权利要求1所述的去应力退火工艺,基体材料可为各类金属和合金。
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