[发明专利]一种利用山竹壳微波改性制备活性炭储氢材料的方法

摘要

本发明提供一种利用山竹壳微波改性制备活性炭储氢材料的方法，首先将山竹壳烘干，置于马弗炉中加热，得到山竹壳炭化料；再将炭化料与活化剂KOH混合，放入微波加热反应器中，通入CO₂气体并加热；将该材料用盐酸溶液洗涤到呈中性，进行水洗直到pH试纸检测炭化料为中性，最后烘干即得到活性炭储氢材料。对该储氢材料进行分析测试，比表面积≥4000m²/g，微孔孔容为1.5~2.0ml/g，微孔孔容率达到90%以下，平均孔径为0.4~1.0nm，符合储氢标准。该方法利用微波加热改性山竹壳，成本低，缩减了改性时间，采用新型复合活化剂作为活化原料，提升活性炭储氢材料的性能，为储氢材料的制备提供了一条有效途径。

主权项

1.一种利用山竹壳微波改性制备活性炭储氢材料的方法，其特征在于按以下步骤完成：(1)将山竹壳在50~90℃下烘干至水分质量百分数小于5%，时间为2~5小时；(2)将干燥过的山竹壳在马弗炉中以升温速率2~5k/min升温至400~600℃下再加热1~2小时，使山竹壳炭化得到炭化料；(3)将(2)中得到的炭化料与活化剂KOH按1:2~6的比例混合；(4)将(3)中得到的混合料在微波加热反应器中，通入CO2气体，在温度700~900℃条件下加热3~8min；(5)将(4)中得到的材料进行首先利用1:9的盐酸溶液洗涤到呈中性，然后再进行水洗，直到用pH试纸检测炭化料为中性；(6)将(5)中得到的材料在烘箱中，温度为50~90℃下烘干2~5小时，得到活性炭储氢材料，然后进行分析测试，比表面积≥4000m2/g,微孔孔容为1.5~2.0ml/g，微孔孔容率达到90%以下，平均孔径为0.4~1.0nm，符合储氢标准。