[发明专利]一种板坯连铸倒角结晶器窄面铜板的热喷涂方法有效
申请号: | 201510376343.2 | 申请日: | 2015-07-01 |
公开(公告)号: | CN104928616B | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 朱书成;徐文柱;黄国团;効辉;王显;杜继春 | 申请(专利权)人: | 西峡龙成特种材料有限公司 |
主分类号: | C23C4/129 | 分类号: | C23C4/129;B22D11/057 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙)41117 | 代理人: | 杨妙琴,徐皂兰 |
地址: | 474550 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明公开了板坯连铸倒角结晶器窄面铜板的热喷涂方法,首先对倒角结晶器窄面铜板基体表面进行超声波清洗后采用常规电镀方法处理;然后使用超音速火焰喷涂设备对所述倒角结晶器窄面铜板基体表面进行喷涂处理,采用PLC控制系统与伺服电机保证倒角结晶器窄面铜板的工作面及倒角面A和倒角面B与喷枪在喷涂过程中保持垂直工作;最后对所述倒角结晶器窄面铜板基体表面涂层进行真空热处理。本发明工艺操作简单、工序少、效率高,所得的倒角结晶器铜板工作面表面涂层显微硬度高,内应力小,结合强度高,减少了结晶器倒角窄面铜板下口两倒角面的磨损,大大提高了连铸机的生产效率,延长了结晶器铜板的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 一种 板坯连铸 倒角 结晶器 铜板 喷涂 方法 | ||
【主权项】:
一种板坯连铸倒角结晶器窄面铜板的热喷涂方法,其特征在于:包括如下步骤:1)倒角结晶器窄面铜板基体表面预处理,首先进行超声波清洗,然后采用电镀的方法制备过渡层;2)使用超音速火焰喷涂设备对所述倒角结晶器窄面铜板基体表面进行喷涂处理,喷涂材料采用镍基合金粉或WC12Co粉末材料;3)用PLC控制系统控制喷枪的移动速度,通过伺服电机同步对安装所述倒角结晶器窄面铜板的支架进行角度旋转调节,保证喷枪在喷涂过程中与所述倒角结晶器窄面铜板的工作面及倒角面A和倒角面B垂直;4)对所述倒角结晶器窄面铜板基体表面涂层进行真空热处理;所述过渡层为镍或镍钴合金电镀层,镍含量占镀层质量的55~69.5%,厚度0.1mm~1.5mm;所述倒角结晶器窄面铜板基体表面的真空热处理在真空度为0~10‑2Pa的真空处理炉中进行,真空热处理温度360~400℃,保温时间2~3小时。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
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