[发明专利]一种风电轴承内外圈加工工艺在审
| 申请号： | 201510362614.9 | 申请日： | 2015-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN104972276A | 公开（公告）日： | 2015-10-14 |
| 发明（设计）人： | 闫献国;郑召礼;陈玉华 | 申请（专利权）人： | 如皋市非标轴承有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;C21D9/40;C21D11/00 |
| 代理公司： | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人： | 滑春生 |
| 地址： | 226500 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种风电轴承内外圈加工工艺，包括锻造、正回火、粗车、调质、半精车、锻件复检、粗车、精车、齿加工、滚道及齿轮淬火、钻孔、磨削、防腐、装配、验收、注脂、包装等工序,其特征是在滚道及齿轮淬火后经过-160℃～-180℃深冷处理36h～48h，在磨削后经过-120℃～-160℃深冷处理12h～24h。本发明的优点在于：本发明处理后的内外圈表面硬度高、耐磨性能好、精度高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 轴承 外圈 加工 工艺 | ||
【主权项】：
一种风电轴承内外圈加工工艺，其特征在于：所述加工工艺为步骤一获得了轴承圈套的毛坯后，步骤二采用的是800℃～860℃淬火，降至室温后再进行‑160℃～‑180℃深冷处理36h～48h，降温速度控制在（3℃～5℃）/min，再恢复至室温，再经390℃～700℃×（10～20）h、1次回火，步骤三与现有技术相同,新增加步骤四是在步骤三后再进行深冷处理,即精加工后再进行‑120℃～‑160℃深冷处理12h～24h，降温速度控制在（1℃～3℃）/min，再恢复至室温，步骤五与现有技术步骤四相同，即可完成轴承内外圈的加工。
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