[发明专利]动力叉车液压件试压设备

摘要

一种动力叉车液压件试压设备，由两部分组成：第一部分是充压与试压，第二部分是液压油回收；能提高动力叉车液压件试压的可靠性，稳定性，安全性；同时能提高工作效率，即时快速地回收试压油，减少油品污染。

主权项

一种动力叉车液压件试压设备，其特征是：由两部分组成：第一部分是充压与试压，第二部分是液压油回收；第一部分是根据设置压力智能控制模块18工作压强，将压力智能控制模块18对试验压强、对应变频器19参数、柱塞液压泵13参数进行全面的协调设定，用变频器19根据压强的变化，随时柔性调节柱塞液压泵13的流量，利用闭环变频控制设备的方法对试压件充液的阶段柱塞液压泵13运转加速，加大泵油的流量，当充液满后，电机14减速；泵油量减小系统升压至溢流阀8调定的压强值进行保压；第二部分是在试压结束后，利用通压缩空气进入试压件内，将试压液压油吹出试压件，快速回收剩油；柱塞液压泵13由电机14驱动，电机14转速由变频器19提供的交流电频率支配，变频器19输出交流电的频率由来自于压力智能控制模块18的输出模拟量电信号决定，而压力智能控制模块18经采集动态适时油压电信号，经其内的CPU处理后，变成了模拟量电信号输出；所以这一相互的电信息与动力转换组成了一个液压油量随油压强随时变化的闭环系统； 对于试压件在试压过程结束之后，件内留存的液压油进行清除与回收，由空压机2提供的压缩空气承担； 柱塞液压泵13吸油口伸入油箱吸油区12底部，出液口经单向阀15，一路通至蓄能器16，蓄能器16接有压力表17‑1、压力智能模块18里面的压力传感器；另一路通过溢流阀8接至回油滤清器6；蓄能器16的出口管接截止阀3‑1到试压件进口接头4，试压件出口接头5接至回油滤清器6直至冷却器，最后到油箱的泡沫溢出区9；压力表17‑2、17‑1、17‑3分别安装在单向阀15出口处、蓄能器16罐体、空压机2出口；压力智能控制模块18中包括压力传感器和数据处理器，压力传感器接蓄能器16压力管；压力智能控制模块18、空压机2、变频器19分别实现电连接；压力智能控制模块18与变频器19实行电连接；变频器19与电机14实行电连接；空压机2提供的压缩空气通过管接经过降温油水分离器1、截止阀3‑3接入试压件进口4与截止阀3‑1之间的管道。