[发明专利]高强度低导热系数陶瓷纤维隔热材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201510348148.9 | 申请日: | 2015-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN104944985B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
| 发明(设计)人: | 刘浩;刘江波;王周福;王玺堂;马妍 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/622;C04B35/16 |
| 代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222 | 代理人: | 张火春 |
| 地址: | 430081 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | 本发明涉及一种高强度低导热系数陶瓷纤维隔热材料及其制备方法。其技术方案是将含钛原料、含镁原料和结合剂混匀,成型,热处理后研磨,得到粒度为0.088~1mm的A物料和粒度小于0.088mm的B物料;将含钾原料、含钛原料和所述结合剂混匀,成型,热处理后研磨,得到粒度小于0.088mm的C物料;将所述A物料、所述B物料、所述C物料和所述含钾原料混匀,热处理后研磨,得到粒度为0.088~1mm的D物料;将预处理陶瓷纤维、所述B物料、所述C物料、所述D物料、所述结合剂和添加剂混匀,加水搅拌,注入模具,真空脱水,烘干,热处理,制得高强度低导热系数陶瓷纤维隔热材料。本发明生产成本低,所制制品体积密度低、抗折强度高和高温导热系数低。 | ||
| 搜索关键词: | 强度 导热 系数 陶瓷纤维 隔热材料 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高强度低导热系数陶瓷纤维隔热材料的制备方法,其特征在于所述制备方法的具体步骤是:第一步、将70~85wt%的含钛原料、5~25wt%的含镁原料和5~10wt%的结合剂混合均匀,在50~100MPa条件下压制成型,在中性气氛和500~1000℃条件下热处理0.5~2小时,得到热处理料Ⅰ;然后将所述热处理料Ⅰ破碎,研磨,筛分,得到粒度为0.088~1mm的A物料和粒度小于0.088mm的B物料;第二步、将20~40wt%的含钾原料、50~70wt%的所述含钛原料和5~10wt%的所述结合剂混合均匀,在50~100MPa条件下压制成型,在中性气氛和800~1200℃条件下热处理0.5~2小时,自然冷却,得到热处理料Ⅱ;然后将所述热处理料Ⅱ破碎,研磨,筛分,得到粒度小于0.088mm的C物料;第三步、将30~50wt%的所述A物料、10~30wt%的所述B物料、10~30wt%的所述C物料和5~10wt%的所述含钾原料混合均匀,在中性气氛和800~1200℃条件下热处理0.5~2小时,自然冷却,得到热处理料Ⅲ;然后将所述热处理料Ⅲ破碎,研磨,筛分,得到粒度为0.088~1mm的D物料;第四步、将陶瓷纤维置于浓度为5~30wt%的含钛化合物溶液中,在50~90℃条件下搅拌0.5~3小时,过滤;然后在70~110℃条件下干燥12~24小时,在400~800℃条件下热处理2~5小时,得到预处理陶瓷纤维;第五步、将30~50wt%的预处理陶瓷纤维、5~15wt%的所述B物料、5~15wt%的所述C物料、5~15wt%的所述D物料、5~15wt%的所述结合剂和5~15wt%的添加剂混合均匀,加水搅拌成浆料;再将所述浆料注入模具,真空脱水,在70~110℃条件下烘干12~24小时,然后在800~1100℃条件下热处理0.5~5小时,自然冷却,制得高强度低导热系数陶瓷纤维隔热材料。
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