[发明专利]一种3D打印用钛及钛合金丝或粉末的制备方法

摘要

本发明公开的一种3D打印用钛及钛合金丝或粉末的制备方法，包括选取钛或钛合金坯料，将钛或钛合金坯料粉碎后进行多次熔炼、进行拉伸得到钛或钛合金丝材成品或采用雾化粉末法得到钛或钛合金粉末成品。本发明的一种3D打印用钛及钛合金丝或粉末的制备方法制备的材料具有密度小、导热系数小、比强度高、耐腐蚀、耐高温、无毒性、无磁性以及抗拉强度高等特点，因此其适用于3D金属打印领域，尤其适用于医学及航空航天等对3D打印材料要求严格的技术领域。

主权项

一种3D打印用钛丝或钛合金丝的制备方法，其特征在于，包括选取钛坯料或钛合金坯料，将钛坯料或钛合金坯料粉碎后进行多次熔炼，然后再进行拉伸得到钛丝材成品或钛合金丝材成品；其中选取的钛坯料为0级以上品质的海绵钛；选取的钛合金坯料中各元素所占质量百分比分别为：钛元素89％‑98％，铌元素0.5％‑7％，锆元素0.5％‑5％，钼元素0.5％‑10％，钛合金坯料中各元素的质量百分比之和为100％；所述进行拉伸得到钛丝材成品或钛合金丝材成品包括前序处理步骤：经机床扒皮切削后再在开坯机中通过电炉加热到650℃‑750℃后旋锻进行变形得到直径30mm‑45mm的钛棒材或钛合金棒材，最后经过盘圆机盘成直径6mm‑8mm的钛盘卷或钛合金盘卷；所述进行拉伸得到钛丝材成品或钛合金丝材成品的过程中先进行氧化涂层处理，烘干后再使用金刚石模具进行拉伸，拉伸时采用热拉伸或冷拉伸，热拉伸时采用石墨乳润滑剂增加润滑程度，冷拉伸时采用皂粉或牛油粉增加润滑程度；所述进行拉伸得到钛丝材成品或钛合金丝材成品的过程中拉伸完成后还依次包括清洗和中间退火步骤，清洗时炉内真空度为10‑4‑10毫米汞柱，针对0.2mm≤直径＜1.0mm的钛丝材或钛合金丝材炉内温度为630℃‑670℃，针对1mm≤直径3mm的钛丝材或钛合金丝材炉内温度为680℃‑720℃；所述中间退火步骤针对0.2mm≤直径≤0.5mm的钛丝材或钛合金丝材时炉内温度500℃‑550℃，保温时间35min‑45min；针对1mm≤直径＜3mm的钛丝材或钛合金丝材时炉内温度600℃‑680℃，保温时间10min‑20min；针对3mm≤直径≤8mm的钛丝材或钛合金丝材炉内温度700℃‑750℃，保温时间30min。