[发明专利]一种X80抗大变形管线钢及制造方法

摘要

本发明公开一种X80抗大变形管线钢及制造方法，该钢中化学成分的质量百分数为C 0.04％‑0.09％，Si 0.15％‑0.55％，Mn 1.50％‑1.75％，Nb 0.04％‑0.10％，V 0.02％‑0.08％，Ti 0.01％‑0.03％，Cu 0.15％‑0.55％，Ni 0.15‑0.55％，Cr 0‑0.15％，Mo 0.15％‑0.45％，Al 0.025％‑0.045％，N 0.0002％‑0.011％，P≤0.015％，S≤0.005％，其余为Fe及其它为不可避免的杂质元素。采用如下工艺路线：备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却，两相区淬火后，采用回火或不采用回火工艺；与现有技术相比，具有屈强比更低、均匀延伸率更高、强韧性匹配更好、钢板同板性能差小、厚度方向组织均匀性高、带状级别低等优点。

主权项

1.一种X80抗大变形管线钢的制备方法，其特征在于，所述的X80抗大变形管线钢的化学成分质量百分数为C 0.04％‑0.09％，Si 0.15％‑0.55％，Mn 1.50％‑1.75％，Nb 0.04％‑0.10％，V 0.02％‑0.08％，Ti 0.01％‑0.03％，Cu 0.15％‑0.55％，Ni 0.15‑0.55％，Cr 0‑0.15％，Mo 0.15％‑0.45％，Al 0.025％‑0.045％，N 0.0002％‑0.011％，P≤0.015％，S≤0.005％，其余为Fe及其它为不可避免的杂质元素，钢板厚度目标为26.4mm及其以上，使用230mm‑300mm厚钢坯在中厚板往复式轧机上进行生产的TMCP热轧态钢板，其生产采用如下工艺路线：备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却；其TMCP工艺温度及冷速按照如下参数进行控制：板坯加热温度1050‑1250℃；再结晶区控制轧制开始温度950‑1150℃，再结晶区控制轧制终止温度900‑1100℃；非结晶区控制轧制开始温度800‑900℃，非结晶区控制轧制终止温度750‑800℃；层流冷却开始冷却温度680‑780℃，层流冷却终止冷却温度450‑550℃，层流冷却冷却速度5‑25℃/s；其TMCP工艺道次压下量与累积压下量按照如下参数进行控制：再结晶区轧制完成后中间坯厚度(3.1‑3.9)t；再结晶区阶段轧制时，再结晶区总变形量45％‑65％；单道次变形量根据钢坯出口厚度调整，当钢坯出口厚度大于等于7.8t时或小于6.2t时，单道次变形量10％‑14％；当钢坯出口厚度小于7.8t且大于等于6.2t时，单道次变形量16％‑24％；非再结晶区累积变形量不小于65％；上述TMCP态钢板生产完成后，进行两相区淬火，淬火包括以下步骤：在热处理炉中加热钢至650‑750℃，保温时间为{(1.3‑1.8)t±5}分钟，然后使用淬火机组水淬至室温，冷却速度21‑45℃/s；淬火完成后，不采用回火或者进行150‑450℃回火；采用回火工艺时，当回火温度为150‑200℃时，回火时间为{(1.2‑1.4)t±5}分钟；当回火温度大于200℃且小于305℃时，回火时间选择为{(0.9‑1.1)t±5}分钟；当回火温度为305‑450℃时，回火时间为{(0.6‑0.8)t±5}分钟；式中t为钢板厚度，单位(mm)。