[发明专利]石墨纤维电极材料的制备方法有效
| 申请号： | 201510320143.5 | 申请日： | 2015-06-11 |
| 公开（公告）号： | CN104953086B | 公开（公告）日： | 2017-06-16 |
| 发明（设计）人： | 张毅 | 申请（专利权）人： | 贵州新碳高科有限责任公司 |
| 主分类号： | H01M4/04 | 分类号： | H01M4/04;H01M4/1393 |
| 代理公司： | 贵阳春秋知识产权代理事务所(普通合伙)52109 | 代理人： | 杨云,施冬兰 |
| 地址： | 550014 贵州省贵阳市国家高*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种石墨纤维电极材料的制备方法，属于新材料技术领域；旨在提供一种可形成更多插层界面、能促进缩短金属离子扩散形成的石墨纤维电极材料的制备方法。其方法是将聚酰亚胺薄膜制成纤维条；该纤维条混合压制成纤维方向随机分布、具有一定孔隙率的纤维薄膜；将该纤维薄膜进行石墨化热处理，得到具有一定相对密度的石墨纤维薄膜；将该石墨纤维薄膜制成电极。采用本发明材料制作的电极可在电解液中提供更多的插层界面，缩短金属离子插层扩散形成，提高金属离子电池的功率密度；在充放电过程中可保持墨纤维电极的原始结构，实现高功率输出和优异的循环寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 石墨 纤维 电极 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种石墨纤维电极材料的制备方法，其特征在于方法如下：1)将厚度为1～1000μm的聚酰亚胺薄膜制成短轴宽度为0.1～5000μm的纤维条；2)将上述纤维条混合均匀，压制成纤维方向随机分布、孔隙率为1～99.5％、厚度为1～1000μm的纤维薄膜；3)将上述纤维薄膜置于真空度为1000～5000Pa的环境中，或置于气压为1.01x105Pa的惰性气体环境中进行石墨化热处理，得相对密度为0.1～2g/cm3的石墨纤维薄膜；热处理温度为1000～3000℃、升温速率为1～30℃/min，惰性气体流量为10～500ml/min。
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