[发明专利]一种模铸方法

摘要

本发明涉及一种模铸方法，它包括下述依次的步骤Ⅰ.设置不锈钢钢锭，单支重量5t‑12t；铸前钢锭模温度60℃‑120℃；Ⅱ.浇铸温度高出钢种液相线70℃‑90℃；Ⅲ.铸前在钢锭模底铺1层‑3层马粪纸，在马粪纸上均匀散加保护渣，加入量为保护渣总量的55％‑75％，其余的保护渣装入袋内，用绳或铁链吊于锭模内；Ⅳ.发热剂在钢液上至帽口高度10％‑20％时加入，发热剂燃烧后，大于1430℃保温时间大于15min。用本发明模铸出的5‑12t不锈钢钢锭锻成∮150‑350mm管坯料后，不锈钢钢锭尾部探伤合格率可达到95％以上。

主权项

一种模铸方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ 设置不锈钢钢锭，单支重量5t‑12t；铸前钢锭模温度60℃‑120℃；Ⅱ 浇铸温度高出钢种液相线70℃‑90℃；Ⅲ 铸前在钢锭模底铺1层‑3层马粪纸，在马粪纸上均匀散加保护渣，加入量为保护渣总量的55％‑75％，其余的保护渣装入袋内，用绳或铁链吊于锭模内； 加入的保护渣化学成分质量百分比：CaO 20‑28； SiO2 39‑45； Al2O3 6‑12； MgO 2‑5； Fe2O3 3‑7；K2O 1.80‑2.50； Na2O 1.30‑2.30； C 2‑5； F‑ 1‑5；保护渣物理指标熔点 1050‑1200℃；熔速(1350℃) 25‑55s；水份≤0.5％；容重≤1.6g/cm3；加入量：2.3‑3.0 Kg/t；Ⅳ 发热剂在钢液上至帽口高度10％‑20％时加入，发热剂燃烧后，大于1430℃保温时间大于15min；加入的发热剂化学成分质量百分比：CaO 4‑9； SiO2 10‑25； Al2O3 15‑25； Al 5‑16； MgO 10‑20；Fe2O3 1‑6； C 3‑8； F‑ 2‑7；发热剂物理指标水份≤2％；容重≤0.9g/cm3；膨胀倍数≥2倍；点火时间≤3.5min；发热温度≥1530℃；燃烧时间≥4min；40min后保温温度≥1100℃加入量：1.4‑1.8Kg/t。