[发明专利]V150钢级高强韧性套管钢的制备方法

摘要

本发明涉及钢铁行业的无缝石油套管钢冶炼工艺，特别涉及V150钢级高强韧性套管钢的制备方法。本发明V150钢级高强韧性套管钢坯的制备方法，包括以下步骤冶炼；LF精炼；VD真空处理；最后浇铸成连铸圆坯。本发明制得的圆管坯钢钢质纯净度高，偏析小，无缝钢管强韧性匹配高、综合力学性能优良，使用寿命长。

主权项

V150钢级高强韧性套管钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a、冶炼：以铁水和废钢为原料，在电弧炉中进行冶炼，得到温度为1620～1640℃的初炼钢水；其中，原料化学成分按重量百分比为：铁水中C≥3.50％，S≤0.060％，P≤0.150％，As≤0.010％，Sn≤0.008％且As+Sn+Pb+Sb+Bi≤0.020％，入电炉铁水温度T≥1280℃；废钢中S≤0.010％，As≤0.010％，Sn≤0.008％，As+Sn+Pb+Sb+Bi≤0.020％；将铁水和废钢按一定比例进行配比，控制配碳量1.6～2.0％；出钢过程加入脱氧剂CaBaAlSi1.0～2.5kg/t、Al块2.0～3.5kg/t和高碳锰铁合金4.0～4.5kg/t；出钢前在钢包内加入石灰2.5～4.5kg/炉，出钢过程中，调整吹氩强度进行搅拌；b、LF精炼：将a步骤冶炼好的钢水加入合成渣进行LF精炼，待合成渣基本熔化后，分批加入精炼剂、Al粉加强炉渣脱氧，造白渣，保证白渣时间≥20min；控制炉渣(FeO+MnO)≤0.5％，升高钢水温度，进行合金化和脱硫操作，调整合金成分满足标准要求且S≤0.003％；同时LF精炼结束后进行第一次钙处理；其中加入的合成渣根据电炉出钢S含量不同选择不同的加入量：出钢S 0.010～0.015％、加入量17～18.5kg/t；出钢S 0.001～0.009％、加入量14～16kg/t；c、VD真空处理：将b步骤中精炼后的钢水真空度在常压～67Pa下，控制吹Ar流量80～150NL/Min，在破空前5min以内控制吹Ar流量40～80NL/Min，在真空度≤67Pa下脱气处理15min，之后在真空度≤200Pa下脱气处理至少5min；破真空后在VD真空处理工序进行第二次钙处理；钙处理后对钢水进行静吹处理，控制底吹氩强度保证钢液面微动，静吹时间≥15min，再静置10～20min；得到温度为1570～1585℃的钢水；其中，所述钙处理为：用总Ca含量为50％的纯钙线进行钙处理，加入的纯Ca线量为0.08～0.10kg/t；d、浇铸成连铸圆坯：将c步骤处理好的钢水进行浇铸，控制中间包浇注过热度，浇铸温度1525～1545℃；二冷曲线采用弱冷，比水量0.42～0.48kg/t；采用结晶器电搅和末端电搅，结晶器电磁搅拌参数：电流200A、频率2.5Hz，末端电磁搅拌参数：电流150A、频率8.0Hz。