[发明专利]一种高致密(LaxCa1‑x)B6多晶阴极材料及其制备方法有效
申请号: | 201510213310.6 | 申请日: | 2015-04-29 |
公开(公告)号: | CN104894641B | 公开(公告)日: | 2017-07-14 |
发明(设计)人: | 周身林;罗小兵;叶子飘;罗回雨;余晓光;胡强林 | 申请(专利权)人: | 井冈山大学 |
主分类号: | C30B28/02 | 分类号: | C30B28/02;C30B29/10;C01B35/04 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司11203 | 代理人: | 刘萍 |
地址: | 343009 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 一种高致密(LaxCa1‑x)B6固溶体多晶阴极材料及其制备方法,属于稀土、碱土硼化物阴极材料技术领域。本发明所提供的方法以LaB6和CaB6粉末为原料,采用球磨、真空热压烧结,最高烧结温度1700‑1900℃,合成(LaxCa1‑x)B6固溶体多晶,其中,0.1≤x≤0.9,该方法将多元稀土、碱土金属硼化物粉末合成和烧结致密化两个过程合二为一,简化制备流程,提高致密度和发射性能,且降低生产成本,适合工业生产和应用。根据本发明提供的制备方法获得的(LaxCa1‑x)B6固溶体多晶阴极材料具有单相、高致密度的特点,可应用于等离子体源、电子束焊机、电子束曝光机、场发射阵列等设备中。 | ||
搜索关键词: | 一种 致密 la sub ca 多晶 阴极 材料 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高致密(LaxCa1‑x)B6多晶阴极材料的制备方法,其特征在于,该制备方法具体步骤包括如下:1)配比混料,配比混料有两种方式可任选:“混和球磨”或“分类球磨+手混”;其中“混和球磨”是:将按照(LaxCa1‑x)B6的化学计量比,即摩尔比为x:(1‑x)分别称量后的LaB6和CaB6原料粉末共同置于不锈钢研磨罐中,其中,0.1≤x≤0.9;选择φ10mm、φ8mm、φ6mm和φ4mm的不锈钢球作为研磨介质,球与粉料质量比为(10‑15):1,以上操作均在手套箱中进行;将球磨罐置于高能球磨机中进行球磨,转速为500‑700r/min,球磨1.5‑2h后在手套箱中保存取样;“分类球磨+手混”是:取LaB6和CaB6原料粉末分别进行球磨,对球磨后得到的粉末按摩尔比称量后再手混,其中球磨工艺与上述“混和球磨”相同;2)装炉,将步骤1)混和均匀的LaB6和CaB6物料在手套箱中装入石墨模具,将模具置于热压烧结炉内;3)抽真空后升温烧结,第一升温阶段:室温至400‑500℃;第二升温阶段:从第一阶段的400‑500℃升温至800‑900℃;第三升温阶段:从第二阶段的800‑900℃升温至1200‑1300℃;第四升温阶段:从第三阶段的1200‑1300℃升温至1700‑1900℃;其中,第一升温阶段至第四升温阶段对对粉末施加轴向压力,压力范围10‑20MPa;4)保温,在步骤3)第四阶段升温后的1700‑1900℃温度保温1.5‑3h;且在保温过程对粉末施加30‑40Mpa轴向压力;5)降温,步骤4)保温结束后撤压,随炉冷降温,得到(LaxCa1‑x)B6多晶体。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于井冈山大学,未经井冈山大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201510213310.6/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法