[发明专利]一种采用天然石墨制备超高功率石墨电极的方法

摘要

本发明涉及石墨电极。一种采用天然石墨制备超高功率石墨电极的方法，它使用三层模具并包括：将针状焦和改质沥青混合加入三氧化二铁加热搅拌，物料混成糊状后加入电极模具内层，预压，将物料压成圆柱状；除去内层模具，将天然石墨和针状焦混合，加入改质沥青和三氧化二铁，加热并混合，加入模具第二层，预压后加压将物料和内层石墨柱压在一起，冷却；除去第二层模具，将天然石墨和改质沥青、三氧化二铁加热混合均匀加入模具最外层，先预压再加压将最外层物料和内部形成的石墨柱压在一起；除去模具冷却；将冷却好的石墨电极装入高温炉中进行焙烧，浸渍后送入石墨化炉碳化、升温石墨化，冷却后机加得成品。本发明的制备方法减少工序，降低成本。

主权项

一种采用天然石墨制备超高功率石墨电极的方法，其特征在于，它使用一个由三层同心圆筒构成的电极模具，并包括：将经过破碎的优质针状焦粉料和改质沥青粉末混合，加入三氧化二铁作为气胀抑制剂，搅拌加热2～5小时，待物料混成糊状，将混捏好的物料加入电极模具内层，经预压排除空气，开启压力机将物料压成圆柱状；除去内层模具，将含碳量大于99.9％天然石墨粉和针状焦混合，加入改质沥青粉末和三氧化二铁粉末，加热并混合2‑5小时，加入模具第二层，先预压排除空气，再用压力机将物料和内层石墨柱压在一起，冷却至室温；除去第二层模具套，将含碳量大于99.9％的天然石墨和改质沥青粉末、三氧化二铁粉末混合均匀，并加热2‑5小时，加入模具最外层，并按先预压再加压的方法将最外层物料和内部形成的石墨柱压在一起；除去模具，放入冷水中冷却；将冷却好的石墨电极装入高温炉中进行焙烧，再浸渍后送入石墨化炉，先碳化，再升温石墨化，冷却后经机加工得到成品。