[发明专利]一种耐磨高强缆绳及其制备方法

摘要

本发明公开了一种用非单一材料生产的耐磨高强缆绳及其制备方法。缆绳绳体是由超高分子量聚乙烯（UHMWPE）和高强聚酯按数量比31制成的8股结构芯体；芯体外是由聚芳酯（Vectran）纤维编织的高韧耐磨套管，在套管外表面涂覆了一层由耐磨材料PTFE为基体特制的耐磨涂层。其制备方法通过制粗纱，制绳纱，浸树脂，制绳股，编绳，预拉处理，干燥处理等工序制作缆绳芯体并在芯体表面编织高韧耐磨套管，最后在套管外层浸渍涂覆一层由PTFE为基体特制的耐磨涂层。

主权项

一种耐磨高强缆绳的制作方法，其特征在于：所述缆绳绳体是由超高分子量聚乙烯和高强聚酯按数量比3:1制成的8股结构芯体（1）；芯体外是聚芳酯纤维编织的高韧耐磨套管（2），在套管外表面涂覆一层由PTFE为基体特制的耐磨涂层（3）；其制作方法如下：步骤一、8股芯体制作a、制粗纱，选取特毅纶超高分子量聚乙烯纤维和高强聚酯纤维各3根，分别捻合成粗纱；b、制绳纱，将3根合成的特毅纶粗纱和1根合成的高强聚酯粗纱,其数量比3:1混合捻成绳纱；c、浸树脂，将合成的绳纱浸渍LAG050树脂，并挤出多余的树脂；d、制绳股，将3根浸过树脂的绳纱捻合成绳股；e、编绳，将8根合成的绳股经8股制绳机编织成8股芯体；f、预拉处理，采用特制拉力机对芯体进行预拉处理，拉力为缆绳设计的实际使用拉力的2~3倍，预拉时间50~60秒，预拉处理的目的，是使缆绳结构紧固，捻合的纤维不易松散，消除早期蠕变，提高缆绳的抗拉强度和耐磨性能；g、干燥处理，预拉处理后将芯体放到绳架上晾干或送入烘房烘干，待缆绳干燥后卷装成形备用；在制粗纱、绳纱、绳股时，均具有一定的捻度，捻距一般控制在20~30cm，单丝捻入粗纱，粗纱捻入绳纱，绳纱捻入每一绳股中；步骤二、高韧耐磨套管制作a、拼线，选用聚芳酯纤维3根，捻合成粗纱；b、加捻，将3根合成的粗纱，通过加捻机捻合成绳纱；c、制股，将3根合成的绳纱，在制股机上制成符合双层编绳机锭子大小的筒子绳股；d、编制，将32根绳股围绕芯体经双层编绳机一次性编织成高韧耐磨套管；步骤三、在高韧耐磨套管外表面浸渍涂覆一层由PTFE为基体特制的耐磨涂层。