[发明专利]一种锂电池隔膜生产线上的废膜处理回用工艺

摘要

本发明公开了一种锂电池隔膜生产线上的废膜处理回用工艺，包括以下步骤含油废膜的前处理，经粉碎、萃取、白油、干燥得到废膜A；不含油废膜的前处理，经粉碎得到废膜B；采用螺杆挤出机将废膜A、废膜B分别造粒，得到粒径在3‑8mm的废膜粒料A、废膜粒料B；将废膜粒料A或废膜粒料B与低密度聚乙烯按比例喂入挤出机中混合熔融，再在挤出机头采用管材模具进行管材成型。本发明采用分子量为30‑120万的超高分子量聚乙烯废膜和低结晶度熔点的线性聚乙烯作为原料，充分利用了废膜中的白油溶剂与聚乙烯料，提高了隔膜生产线上聚乙烯原料的利用率，减少了固废的产生量，大大降低了聚乙烯锂电池隔膜的生产成本。

主权项

一种锂电池隔膜生产线上的废膜处理回用工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）含油废膜的前处理：包括以下步骤：1）将含油废膜粉碎，得到尺寸在3‑10mm的碎片；2）采用萃取剂将废料中的白油萃取出来，得到萃取后的废膜；3）将萃取后得到的萃取剂和白油的混合液与主线产生的萃取混合液混合后进入液体分离系统分离处理，以实现废料中的白油回用；4）萃取后的废膜经过干燥后，得到废膜A，备用，干燥过程中产生的含萃取剂废气进入与主线配套的尾气回收系统回收处理，实现废膜表面残留萃取剂的回收利用；（2）不含油废膜的前处理：将不含油废膜粉碎，得到尺寸在3‑10mm的碎片，即为废膜B；（3）造粒：采用螺杆挤出机将步骤4）干燥后的废膜A、步骤（2）粉碎后的废膜B分别造粒，得到粒径在3‑8mm的废膜粒料A、废膜粒料B；（4）成型：将步骤（3）得到的废膜粒料A或废膜粒料B与低密度聚乙烯按比例喂入挤出机中混合熔融，再在挤出机头采用管材模具进行管材成型。