[发明专利]一种提钒尾渣大规模利用的生产方法

摘要

本发明公开了一种提钒尾渣大规模利用的生产方法，方法步骤如下a.准备烧结原料；b.配料，将预先准备好的烧结原料进行均匀混合；c.造球；d.将混合好的烧结原料布入烧结机台车上点火烧结，制成烧结矿；e.通过喷洒系统在生产出的成品烧结矿上喷洒CaCl2溶液；f.成品烧结矿经运输送进入高炉进行冶炼。与现有方法相比较，本发明能够在烧结过程中形成低熔点粘结相，改善烧结矿矿相结构，提高烧结成品率，能够有效的解决提钒尾渣因堆比重小，水分大而引起的下料难，下料不均匀情况，增加了烧结配料精确性，能够在烧结过程中脱除掉提钒尾渣中的有害元素硫，保证了二次固废资源的循环回收利用。还解决了提钒尾渣长期堆放带来的环境污染。

主权项

一种提钒尾渣大规模利用的生产方法，其特征在于，方法步骤如下：a.准备烧结原料；b.配料，将预先准备好的烧结原料，按重量计60～65份的白马精矿、10～13份的混匀粉、5～7份的中粉、5～10份的提钒尾渣、3～5份的瓦斯灰、4～8份的石灰石、3～7份的活性灰、3～5份的焦粉、1～2份的洗精煤和20～30份的返矿进行均匀混合；c.造球，混合后的烧结原料进入一次混合机和二次混合机中加水进行混合造球，加入水分维持在7.2％～7.6％；d.将混合好的烧结原料布入烧结机台车上点火烧结，制成烧结矿；e.通过喷洒系统在生产出的成品烧结矿上喷洒CaCl2溶液；f.成品烧结矿经运输送进入高炉进行冶炼；步骤b中，生产现场采用挖掘机反复抛洒方式，打散团状提钒尾渣，在倒运和输送过程中使提钒尾渣与返矿反复混匀，然后经过原料皮带输送至烧结配料仓；步骤d中，提高料层，烧结料层为600～700mm，点火温度为1100～1200℃；步骤e中，将预先配制CaCl2含量为1.5％～3％的CaCl2溶液盛入溶液池内，然后通过喷洒系统喷洒在生产出的成品烧结矿上；所述提钒尾渣与返矿的混合比为1:4。