[发明专利]一种对工件进行渗硼的表面处理方法有效
申请号: | 201510131224.0 | 申请日: | 2015-03-24 |
公开(公告)号: | CN104746001B | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 樊新民;黄洁雯;王秀娟;刘雨蒙 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | C23C8/70 | 分类号: | C23C8/70 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心32203 | 代理人: | 邹伟红,朱显国 |
地址: | 210094 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种对工件进行渗硼的表面处理方法。包括如下步骤渗硼粉末的制备、渗硼膏体的制备、渗硼膏体的涂覆、保护膏体的制备、保护膏体的涂覆、渗硼处理;其中,渗硼粉末的制备是按照质量分数将5‑7%或9‑20%的B4C粉末、和KBF4粉末、碳粉、SiC粉末混合为渗硼粉末;其中,渗硼膏体的制备是将质量分数2%的羧甲基纤维素钠水溶液与所述渗硼粉末按照质量比15混合制成所述渗硼膏体。本发明的有益之处在于与粉末渗硼法相比操作简单,可实现局部渗硼,渗硼效率高,渗硼层厚;在标准大气压下即可进行渗硼反应,无需保护气体、装箱密封等,保护层流动性、密封性好,硼耗少成本低,清洗容易。 | ||
搜索关键词: | 一种 工件 进行 表面 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种对工件进行渗硼的表面处理方法,其特征在于,包括:(1)渗硼粉末的制备:按照质量分数,将5‑7%的B4C粉末、3‑5%的KBF4粉末、5‑8%的碳粉、70‑85%的SiC粉末混合为渗硼粉末;(2)渗硼膏体的制备:将质量分数2%的羧甲基纤维素钠水溶液与所述渗硼粉末按照质量比1:5混合制成所述渗硼膏体;(3)渗硼膏体的涂覆:将渗硼膏体涂覆至待处理工件的表面,在第一温度下干燥第一预设时间,所述第一温度小于等于250℃,所述第一预设时间大于等于5分钟小于等于10分钟;(4)保护膏体的制备:按照质量分数,将90%的Na2SiO3·9H2O和10%硼酸混合并加热为保护膏预混液;按照质量比,将石英粉与粘土以1:6混合为保护膏预混粉末;将所述保护膏预混液与所述保护膏预混粉末以质量比1:2混合并搅拌为保护膏体;(5)保护膏体的涂覆:将所述保护膏体涂覆至待处理工件外的渗碳膏体的外表面使所述保护膏体对所述渗碳膏体完全覆盖;(6)渗硼处理:将涂覆好所述保护膏体和所述渗碳膏体的待处理工件至于加热装置中,在第二温度下干燥第二预设时间,在第三温度下保温第三预设时间;其中,所述第一温度和所述第二温度均小于第三温度,所述第一预设时间小于所述第二预设时间,所述第二预设时间小于所述第三预设时间。
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