[发明专利]自动调节板坯连铸机浸入式水口渣线的方法及装置

摘要

本公开提供了一种自动调节板坯连铸机浸入式水口渣线的方法及装置，涉及板坯连铸技术领域，为解决现有技术中，因采用人工方式进行变渣线操作，不能准确控制浸入式水口，使得浸入式水口在结晶器内局部被过度侵蚀，导致严重影响浸入式水口的使用寿命的问题而发明。本公开提供的方法包括实时检测并获取板坯连铸机中的测量参数信息，测量参数信息包括结晶器内钢液面与结晶器顶部之间的距离值；根据测量参数信息，确定出当前浸入式水口在结晶器钢液中的浸入深度值；根据浸入深度值，确定出当前渣线位于浸入式水口上的位置；当渣线位于浸入式水口上的渣线部时，按照设定方式对浸入式水口进行变渣线操作。本公开主要应用于炼钢的生产过程中。

主权项

一种自动调节板坯连铸机浸入式水口渣线的方法，其特征在于，包括：实时检测并获取板坯连铸机中的测量参数信息，所述测量参数信息包括结晶器内钢液面与所述结晶器顶部之间的距离值，以及结晶器顶端到中间包之间的距离；根据所述测量参数信息，确定出当前浸入式水口在所述结晶器钢液中的浸入深度值；根据所述浸入深度值，确定出当前渣线位于所述浸入式水口上的位置；当所述渣线位于所述浸入式水口上的渣线部时，按照设定方式对所述浸入式水口进行变渣线操作；所述按照设定方式对所述浸入式水口进行变渣线操作，包括：将所述浸入式水口向上或向下移动，并使得移动后的浸入式水口的渣线位于所述浸入式水口的渣线部；所述方法还包括：判断所述结晶器内钢液面与所述结晶器顶部之间的距离值是否小于预设溢出阈值，如果小于所述预设溢出阈值，则发出警报；所述根据所述测量参数信息，确定出当前浸入式水口在所述结晶器钢液中的浸入深度值，包括：根据h5＝hj‑h3‑h4，确定出当前浸入式水口在所述结晶器钢液中的浸入深度值，其中，h5为当前浸入式水口在所述结晶器钢液中的浸入深度值，hj为浸入式水口的长度，h3为结晶器顶端到中间包之间的距离，h4为结晶器内钢液面与所述结晶器顶部之间的距离值；所述根据所述浸入深度值，确定出当前渣线位于所述浸入式水口上的位置，包括：如果0≤h5‑hd≤hz，确定当前钢液面的位置在浸入式水口的渣线部上，即当前渣线位于浸入式水口渣线部的最上端和下端的位置之间；如果0≤h5‑hd＜hz/2，确定当前渣线位于浸入式水口的渣线部的下部，即当前渣线位于浸入式水口渣线部的中间位置和最下端的位置之间；如果hz/2＜h5‑hd≤hz，确定当前渣线位于浸入式水口的渣线部的上部，即当前渣线位于浸入式水口渣线部的最上端的位置和中间位置之间；如果h5‑hd＝hz/2，确定当前渣线位于浸入式水口的渣线部的中间位置，即当前渣线位于浸入式水口渣线部的中间位置上；其中，hd为浸入式水口渣线部最底端到浸入式水口最底端的距离，hz为浸入式水口渣线部的长度。