[发明专利]气流纺人造棉混合面料的加工方法及其处理装置

摘要

本发明提供了一种气流纺人造棉混合面料的加工方法及其处理装置，属于纺织技术领域。它解决了现有面料强度不高且容易起毛的问题。本气流纺人造棉混合面料的加工方法，包括以下步骤：A、制作里层面料、中间粘结层和表层面料；B、胶水涂覆；C、面料贴合；D、表层涂覆；E、热压定型。本气流纺人造棉混合面料中中间粘结层的处理装置，包括一支架，所述的支架上具有能移动的输送带，本装置还包括一烘烤炉和脱胶机构，所述的脱胶机构固连在支架上，上述输送带位于烘烤炉内且输送带的输入端和输出端均伸出烘烤炉，所述输送带的输入端位于脱胶机构下部。本面料强度高不起毛。

主权项

一种气流纺人造棉混合面料的加工方法，气流纺人造棉混合面料包括里层面料、中间粘结层和表层面料，所述中间粘结层位于里层面料与表层面料之间且三者固连在一起，其特征在于，该加工方法主要包括如下步骤：A、制作里层面料、中间粘结层和表层面料：所述的表层面料为含有70％—85％气流纺人造棉纤维的面料；B、胶水涂覆：将胶水涂覆在中间粘结层的两侧；C、面料贴合：将涂覆有胶水的中间粘结层的一侧粘合在里层面料侧部，将表层面料的内侧粘结在中间粘结层的另一侧；D、表层涂覆：在表层面料的外侧均匀涂覆一层热塑性聚氨酯弹性体橡胶，得到气流纺人造棉混合毛坯面料；E、热压定型：通过普通热压定型设备对气流纺人造棉混合毛坯面料进行热定型，热定型后得到气流纺人造棉混合面料；所述的步骤A中，里层面料主要制作工艺为：1)、选备70％—85％气流纺人造棉纤维和15％—30％锦纶纤维，通过普通的混合线制备方法制作得到含有70％—85％气流纺人造棉；2)、将气流纺人造棉放在经纬机织机上机织成表层面料，制得的表层面料的厚度约为0.4mm，经纬机织密度为160*200；所述的步骤A中气流纺人造棉的支数为1/18NM—1/40NM，所述的步骤B中将中间粘结层放置在盛装有胶水的胶水池中浸泡4—10分钟，然后将浸泡胶水后的中间粘结层放置在烘烤炉内在60℃—70℃进行2—3分钟烘烤，所述的步骤B中中间粘结层放置在输送带上，所述的输送带匀速通过上述的烘烤炉，所述的步骤D中的涂覆厚度为0.3—0.8毫米。