[发明专利]一种锤式破碎机复合锤头的制备方法有效
申请号: | 201510081518.7 | 申请日: | 2015-02-15 |
公开(公告)号: | CN104722743B | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 郑开宏;周楠;王娟;王海艳;王秀连;李林 | 申请(专利权)人: | 广东省材料与加工研究所 |
主分类号: | B22D19/02 | 分类号: | B22D19/02;B22D19/16;B22D27/08 |
代理公司: | 广东世纪专利事务所44216 | 代理人: | 刘卉 |
地址: | 510651 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 一种锤式破碎机复合锤头的制备方法,其步骤是1)制备复合锤头铸型;2)将陶瓷颗粒固定在铸型内用于制备锤头使用部位的型腔处;3)合箱,固定在机械振动装置上,先浇注低碳低合金钢,再浇注高铬铸铁,且在浇注高铬铸铁的同时开动机械振动装置,机械振动使铸件凝固,冷却后经处理获得复合锤头;4)将复合锤头热处理。本发明由于采用在锤头使用部位用陶瓷颗粒增强高铬铸铁复合材料,安装区域采用强韧性好的低碳低合金钢,并采用双液复合的方法制备复合锤头,同时用机械振动法加速高铬铸铁液与低碳低合金钢液界面元素扩散,从而获得稳定的界面冶金结合,实现复合锤头高耐磨性和高强韧性,使磨损区域不易脱落,使用寿命长,且本发明的制作工艺简单、制造成本低、实用性强。 | ||
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【主权项】:
一种锤式破碎机复合锤头的制备方法,其特征在于该复合锤头的使用部位采用陶瓷颗粒增强的高铬铸铁基复合材料制成,安装部位采用低碳低合金钢制成,高铬铸铁和合金钢的界面为冶金结合,以重量百分含量计,所述低碳低合金钢的成分为:C:0.28%,Cr:1%,Si:0.6%,Mn:0.6%,P≤0.04%,S≤0.04%,Al:0.025%,其余为Fe;所述高铬铸铁采用Cr15型;具体实施步骤如下:1)制备复合锤头铸型,该铸型设置有一个直浇道、二个内浇道,位于底层的内浇道作浇注低碳低合金钢用,位于上层的内浇道作浇注高铬铸铁用,同时该铸型还设置有一个观察孔,该观察孔兼作复合锤头冒口;2)先将陶瓷颗粒与粘结剂混合并固化成具有抗金属液冲刷不溃散能力且陶瓷颗粒间具有三维互通多尺寸度的外形为条状或板状的预制体后,再固定在铸型内用于制备锤头使用部位的型腔处;所述陶瓷颗粒为Al2O3陶瓷颗粒,粘结剂为陶瓷颗粒质量的3%;3)合箱,固定在机械振动装置上,先浇注低碳低合金钢,再浇注高铬铸铁,且在浇注高铬铸铁的同时开动机械振动装置,机械振动装置的振动频率为15Hz,振幅为0.6mm,振动直到高铬铸铁液浇注完毕后持续振动2分钟,再停止振动,机械振动使铸件凝固,冷却后,清砂,去除浇冒口、飞边,获得复合锤头;步骤3)中是从底层的内浇道浇注低碳低合金钢,浇注温度为1550℃,当从观察孔观察到有钢液溢出时停浇,暂停13秒后从上层的内浇道浇注高铬铸铁液,浇注温度为1400~1450℃;4)将复合锤头热处理,960℃淬火,空冷,460℃回火。
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