[发明专利]一种高速钢轧辊的车削方法

摘要

本发明公开了一种高速钢轧辊的车削方法，属于机械加工技术领域。包括粗车、半精车、热处理、精车工序，采用机夹合金刀具对高速钢轧辊进行车削，机夹刀具的刀面上设置有凸起1.2～1.8mm的挡屑台，刀具主偏角为82°；粗车工序的切削参数为线速度Vc=28‑30m/s、进给速度f=0.6‑0.8mm/转、吃刀量ap=18‑22mm，半精车工序的切削参数为线速度Vc=55‑58m/s、进给速度f=0.5mm/转、吃刀量ap=8‑10mm；轧辊热处理后辊身硬度为HSD95‑98，精车工序的切削参数线速度Vc=48‑50m/s、进给速度f=0.5mm/转、吃刀量ap=1.8‑2.3mm。采用本发明的方法使高速钢轧辊的车削工序加工效率提高了30%以上，轧辊产品的一次加工合格率达到100%。

主权项

一种高速钢轧辊的车削方法，包括粗车、半精车、热处理、精车工序，采用机夹合金刀具对高速钢轧辊进行车削，其特征在于：机夹刀具为方块形成型刀具，在刀块中心设有固定孔（1），刀块四个角为刀尖（3），刀尖（3）设置圆角，刀块的四个边为切削刃（2），机夹刀具的刀面上设置有凸起的挡屑台（4），挡屑台（4）与切削刃上平面的夹角为98°，挡屑台（4）设置在刀块的刀面上、切削刃（2）的内侧，所述挡屑台（4）的高度为1.5mm，切削刃到挡屑台（4）的距离为8mm；刀具主偏角为82°；粗车工序的切削参数为：线速度Vc=28‑30m/s、进给速度f=0.6‑0.8mm/转、吃刀量ap=18‑22mm，半精车工序的切削参数为：线速度Vc=55‑58m/s、进给速度f=0.5mm/转、吃刀量ap=8‑10mm；轧辊热处理后辊身硬度为HSD95‑98，精车工序的切削参数：线速度Vc=48‑50m/s、进给速度f=0.5mm/转、吃刀量ap=1.8‑2.3mm。