[发明专利]一种高效愈合薄板类锻件内部缺陷的锻造方法

摘要

本发明属于锻造领域，具体地说就是一种高效愈合薄板类锻件内部缺陷的锻造方法，适用于将各种尺寸的钢锭锻造为管板和模块等薄板类锻件的自由锻过程。该方法包括如下步骤1)在倒棱、切除冒口等工艺结束后，对钢锭进行一次镦粗拔长；2)使用上下平板对坯料进行镦粗，使用旋转压平或拔长工艺将坯料变形至接近最终尺寸；3)将坯料回炉重新加热并保温；4)使用上下平板沿坯料厚度方向压下，并保持压力持续作用于坯料。5)将坯料锻造至最终尺寸。本发明适用于将各种尺寸钢锭锻造为管板和模块等薄板类锻件的自由锻过程，能够保证钢锭内部孔洞型缺陷的愈合，大大减少锻件因内部缩孔、疏松未锻合而报废的可能。

主权项

一种高效愈合薄板类锻件内部缺陷的锻造方法，其特征在于，包括如下步骤：1）在倒棱、切除冒口工艺结束后，对钢锭进行一次镦粗拔长；2）使用上下平板对坯料进行镦粗，使用旋转压平或拔长工艺将坯料变形至接近最终尺寸；3）将坯料回炉重新加热并保温；4）使用上下平板沿坯料厚度方向压下，并保持压力持续作用于坯料；5）将坯料锻造至最终尺寸；所述步骤2）中，当最终锻件为管板类锻件或横截面接近正方形的模块类锻件时，沿坯料轴线方向进行镦粗，直至压机压力极限，无法使坯料继续变形为止；所述步骤2）中，当最终锻件为横截面为长方形的模块类锻件时，沿坯料直径方向进行镦粗，直至压机压力极限，无法使坯料继续变形为止；所述步骤3）中，保温时间在3小时以上，以减小后续锻造过程中的变形抗力，并使已闭合的孔洞型缺陷有更充分的时间愈合；所述步骤4）中，使用压机的极限压力下压，并保持压力2分钟以上；在坯料横截面面积较大，上下平板无法完全覆盖的情况下，分多次下压，每次保持压力2分钟以上。