[发明专利]一种高炉炉前耐材浇筑模具和浇注方法

摘要

本发明涉及高炉生产技术领域，特别是涉及一种新型高炉炉前耐火材料浇筑模具和浇注方法，能够快速浇注成型并实现了重复利用，极大地满足了高炉生产需求。本发明的新型高炉炉前耐火材料浇筑模型和浇注方法，设计楔形、分段模具，通过快速水冷和油脂润滑，达到快速浇注、成型和脱模的目的，操作简单，成本低廉，可避免出现人为憋渣铁等类似事故。

主权项

一种高炉炉前耐材浇筑模具，其特征在于，所述浇筑模具包括主沟耐材浇筑模具和与所述主沟相配套的撇渣器小井耐材浇筑模具；所述主沟耐材浇筑模具包括呈封闭结构的主沟浇筑模具主体(1)，所述主沟浇筑模具主体(1)呈上宽下窄的楔形结构，由依次连接的接铁口段(1‑1)、倾斜段(1‑2)和微倾斜段(1‑3)组成；所述主沟耐材浇筑模具还包括，一主沟浇筑模具冷却加水口(2)位于主沟浇筑模具的微倾斜段(1‑3)顶部，一对主沟浇筑模具定向支撑(3)分设于微倾斜段(1‑3)顶部两端，一对主沟浇筑模具定向支撑杆(4)分别插入主沟浇筑模具定向支撑(3)内，两对主沟浇筑模具提升吊耳(5)分别对称设于微倾斜段(1‑3)的、与主沟浇筑模具定向支撑杆(4)垂直的两侧面顶部，一主沟浇筑模具冷却排水口(6)位于微倾斜段(1‑3)底部；其中，所述接铁口段(1‑1)平行于主沟浇筑模具定向支撑杆(4)方向的截面呈弧线半圆弧形；所述微倾斜段(1‑3)平行于主沟浇筑模具定向支撑杆(4)方向的截面呈上部为倒梯形底部为圆弧形的组合形状；所述小井耐材浇筑模具包括呈封闭结构的小井浇筑模具主体(7)，一小井浇筑模具冷却加水口(8)位于小井浇筑模具主体(7)顶部，一对小井浇筑模具定向支撑(9)分设于小井浇筑模具主体(7)顶部两端，一对小井浇筑模具定向支撑杆(10)分别插入小井浇筑模具定向支撑(9)内，一对小井浇筑模具提升吊耳(11)对称设于小井浇筑模具主体(7)的、与小井浇筑模具定向支撑杆(10)垂直的两侧面顶部，一小井浇筑模具冷却排水口(12)位于小井浇筑模具主体(7)底部；所述小井耐材浇筑模具呈上宽下窄的到四棱台形。