[发明专利]一种采用激光实现玻璃加工的方法

摘要

本发明涉及激光玻璃加工技术领域，公开了一种采用激光实现玻璃加工的方法。该方法先选取合适的激光光束，并对待加工的工件玻璃进行清洗去污，并将其水平放置于三维移动平台之上，调节三维移动平台的Z轴高度，使得激光光束的焦点位置位于工件玻璃下表面的设定范围内；激光光束按照设定的图案和路径对工件玻璃进行切割加工，往复移动三维移动平台的Z轴，根据收缩圈数形成呈锥度的切割槽体，从而完成工件玻璃的加工过程；最后对加工完成的工件玻璃进行清洗和测试。本发明能够满足实际中对于高精度低损伤的玻璃切割要求，其加工方法的工艺简单，后续无需增加辅助机械操作，在不增加额外成本的情况下，通过增加一台激光器即可实现。

主权项

1.一种采用激光实现玻璃加工的方法，其特征在于：该玻璃加工方法具体步骤如下：步骤S1：选取合适的激光光束；步骤S2：对待加工的工件玻璃进行清洗去污，并将其水平放置于三维移动平台之上，调节三维移动平台的Z轴高度，使得激光光束的焦点位置位于工件玻璃下表面的设定范围内，该设定范围根据公式(1)确定：其中，D1为所述设定范围，d_f为聚焦后光斑直径大小，M²为激光光束质量因子，k1为修正系数，其大小介于0.1～0.9之间；步骤S3：激光光束按照设定的图案和路径对工件玻璃进行切割加工，在工件玻璃的底部形成切割槽体；所述设定的图案采用同心圆环，同心圆环中圆的直径由外层向内层依次递减，即同心圆环由外向内收缩形成锥度；步骤S4：根据公式(2)得到的调整步距，往复移动三维移动平台的Z轴，同时随着切割槽体深度的增加，根据公式(3)得到同心圆环的收缩圈数，由外层向内层加工得到呈锥度的切割槽体，从而完成工件玻璃的加工过程；其中，D2为所述调整步距，d_f为聚焦后光斑直径大小，k2为修正系数，其大小介于0.3～0.7之间；所述同心圆环的收缩圈数由如下公式(3)得出：N＝k3×(D2×tanθ÷D_offset)  (3)其中，N为收缩圈数，D2为所述调整步距，θ为设定锥度值，D_offset为同心圆环偏移值，k3为修正系数，其大小应介于0.1～0.9之间；步骤S5：对加工完成的工件玻璃进行清洗和测试。