[发明专利]自动卸油管装置

摘要

本发明自动卸油管装置涉及一种修井作业下的自动卸油管的装置。其目的是为了提供一种操作简便、效率高的、有效延长油管使用寿命的自动卸油管装置。本发明自动卸油管装置包括导轨、运行在所述导轨上的托油管装置和位于所述导轨下方的油管自动摆放装置，所述导轨为两条，所述两条导轨之间的距离大于油管的直径，导轨的一端为起点，导轨的另一端为终点，在一侧所述导轨上且与另一侧所述导轨的相对的面上设置有齿条，通过上述装置可以实现从油井中将油管吊出，并实现对油管的自动摆放，还包括装油管装置，将装油管装置与上述装置相结合，实现将自动摆放的油管有序地、自动地安装到油井中。本发明操作简单、效率高。

主权项

一种自动卸油管装置，其特征在于：包括导轨(1)、运行在所述导轨(1)上的托油管装置和位于所述导轨(1)下方的油管自动摆放装置，所述导轨(1)为两条，所述两条导轨(1)之间的距离大于油管的直径，导轨(1)的一端为起点，导轨(1)的另一端为终点，在一侧所述导轨(1)上且与另一侧所述导轨(1)的相对的面上设置有齿条，所述托油管装置包括运行在导轨(1)上的滑动车(2)、设置在滑动车(2)上的油管夹持装置，所述滑动车(2)为中空腔体，所述滑动车(2)上靠近导轨(1)起点的一侧面上开设有通口(4)，所述通口(4)的宽度大于油管直径，所述油管夹持装置分为两组，其对称分布在沿导轨(1)长度方向的两个侧面上，每组所述油管夹持装置包括从滑动车(2)一侧面伸入到中空腔体中的长轴(5)、由外向里依次套装在长轴(5)上的直流电磁铁(6)、铁盘(7)和圆盘(8)，所述直流电磁铁(6)连接动力开关，所述铁盘(7)和圆盘(8)均固定在长轴(5)上，在所述圆盘(8)的外侧套装有夹盘(9)，所述夹盘(9)相对所述长轴(5)的轴线呈不对称分布，所述夹盘(9)能够相对所述圆盘(8)转动，所述夹盘(9)的外表面固定连接有与所述长轴(5)同轴的短轴(10)，所述短轴(10)的端部固定连接有与油管外形轮廓相一致的钳牙(11)，夹盘(9)能够使钳牙(11)的轴线始终与油管的轴线保持平行，当直流电磁铁(6)通电时，所述长轴(5)、所述短轴(10)以及套装在长轴(5)和短轴(10)上的直流电磁铁(6)、铁盘(7)、圆盘(8)、夹盘(9)、钳牙(11)均能够向着或远离腔体里外移动，所述铁盘(7)与所述滑动车(2)之间设置有复位装置，在所述滑动车(2)上靠近所述齿条的一侧面上还设置有第一动力装置，所述第一动力装置的输出端安装有与所述齿条相啮合的齿轮(15)，所述第一动力装置用于当油管与滑动车(2)的之间的夹角小于或等于30度时，通过所述齿轮(15)与所述齿条的啮合实现滑动车(2)的继续移动，所述油管自动摆放装置为两组，分别分布在导轨(1)的起点的下方和终点的下方，每组油管自动摆放装置均包括底盘(16)、竖直安装在底盘(16)上的固定杆(17)以及与固定杆(17)固定安装的梯架(18)，所述梯架(18)从上向下依次为最上层的进管梯架(181)、中间层的过渡梯架(182)和最下层的出管梯架(183)，各层梯架(18)之间具有一定的间隔，所述进管梯架(181)从靠近导轨(1)处逐渐向下倾斜，所述过渡梯架(182)与所述进管梯架(181)的倾斜方向相反，所述出管梯架(183)与所述过渡梯架(182)的倾斜方向相反，所述进管梯架(181)与所述过渡梯架(182)中向上倾斜的一侧的端部安装有用于防止油管脱落的挡板(184)，所述出管梯架(183)的两个端部各设置有一个挡板(184)，当油管从两条导轨(1)之间滚落时，油管的两端分别落到两组进管梯架(181)上。