[发明专利]一种型壳制造工艺

摘要

本发明公开了一种型壳制造工艺，其特征在于，该制造方法包括以下步骤：（1）检查模组；（2）检查涂料和设备；（3）模组缓慢地浸入涂料浆中旋转；（4）取出模组、均匀涂层；（5）模组中翻转；（6）使面层干燥；（7）型壳推到制二层型壳处；（8）检查型壳干燥；（9）去多余砂粒；（10）把型壳浸入硅溶胶预湿剂中；（11）型壳浸入过渡层涂料浆中2-5秒；（12）取出型壳；（13）挂砂；（14）二层干燥；（15）去除型壳上松散的浮砂；（16）型壳浸入背层涂料桶；（17）涂层均匀；（18）挂砂，振落多余砂粒；（19）干燥；（20）重复15-19步骤制其它背层；（21）重复15-17步骤制半层。本发明的一种型壳制造工艺具有工艺合理，流程规范，并提高了产品性能。

主权项

一种型壳制造工艺，其特征在于，该制造方法包括以下步骤：(1)检查从清洗处推来的模组：是否完整，是整否已清洗过，清洗干燥后是否静置45‑60分钟；(2)检查涂料和设备是否正常，如不正常应加以调整；检查各层涂料粘度是否合适，混制时间是否合适，淋砂机和浮砂桶工作是否正常，温度、湿度是否正常；(3)从运送小车上取下模组，以25‑35℃左右角度将模组缓慢地浸入涂料浆中旋转；(4)取出模组翻转，使多余涂料滴除，在模组上形成完整均匀涂层；(5)将上有均匀涂层的模组伸入淋砂机中翻转，让全部表面均匀覆上一层锆砂；(6)取出模组吊挂在运送小车上，推到面层间适当位置存放，使面层干燥；(7)将面层已干燥的型壳推到制二层型壳处；(8)取下模组检查型壳角、孔处是否完全干燥；(9)取下型壳以柔和风吹去多余砂粒；(10)把型壳浸入硅溶胶预湿剂中，1‑2秒，取出后控出预湿剂，4‑6秒钟；(11)把不再滴的型壳以一角度25‑35℃左右缓慢浸入过渡层涂料浆中2‑5秒；(12)取出型壳，转动，控出多余涂料，形成均匀涂层；(13)将型壳伸入浮砂桶内，挂砂，当浇口杯缘已有砂时，即可缓慢抽出型壳，振落多余的砂粒，目视应无任何区域尚未被砂覆住，如有无砂覆盖处可用手撒砂覆盖；(14)把型壳吊挂回小车上，整车挂满后，推到面层干燥区干燥；(15)二层干燥完后，将小车推到第三层涂料处，取下型壳轻摇，去除型壳上松散的浮砂；(16)小心将型壳浸入背层涂料桶中，轻轻转动12‑30秒；(17)取出型壳控出多余涂料，让涂料滴回浆桶，拿下转动使各处涂层均匀；(18)将型壳伸入浮砂桶内，挂砂，当浇口杯缘已达砂中，缓慢抽出型壳，振落多余砂粒；(19)把型壳吊挂在悬挂干燥线上干燥；(20)重复15‑19步骤制其它背层；(21)重复15‑17步骤制半层，干燥时间8‑10小时。