[发明专利]实现秸秆制浆造纸与废旧铅酸电池再生两产业共生互赢的节能环保新工艺

摘要

一种实现秸秆制浆造纸与废旧铅酸电池再生两产业共生互赢的节能环保新工艺，针对秸秆制浆污水碱性特征、废旧铅酸蓄电池再生的污水酸性特征和余热存在耦合利用空间的情况，提供一种酸碱废水综合耦合处理和热能互补利用的节能环保工艺，该工艺可以大大降低两个产业污染治理成本和难度，实现能量互补利用，获得产业共生互赢。该发明实现了两远缘产业能源互补利用，使秸秆制浆产业碱性黑液和再生铅产业含铅酸性废水全部循环利用，解决了两大产业污水处理成本高的难题，有效地增加了两大产业经济效益。

主权项

一种实现秸秆制浆造纸与废旧铅酸电池再生两产业共生互赢的节能环保新工艺，其特征在于，该方法步骤如下：1)对秸秆制浆造纸过程中产生的废水先内部过滤絮凝反复循环使用，将不能再循环利用的含碱黑液废水集中放入碱性废水收集池中，投入絮凝剂进行沉淀，用污泥泵将沉淀泥输送到压滤设备，进行一级压滤，滤液回收到碱性废水收集池中；再将压滤后的沉淀泥加入清水和适量硫酸搅拌混合进行中和反应，使沉淀泥pH值接近中性，然后进行二次压滤，滤液回收到碱性废水收集池；2)将废旧铅酸电池拆解和电池极板加工过程中产生的含酸含铅废水集中到酸性废水收集池，然后投入絮凝剂进行沉淀处理，含铅沉淀泥压滤干燥后投入冶炼炉熔炼，铅得到回收，滤液收集到酸性废水收集池；3)将步骤1)中碱性废水收集池和步骤2)中酸性废水收集池中收集的两种废水，分别用抽水泵输送到中和池进行中和处理，基于再生铅冶炼脱硫需要弱碱性循环水，通过控制两种废水比例，尽可能使中和后废水调配呈弱碱性，再投入絮凝剂进行沉淀处理；沉淀泥富含木质素、糖类、硫酸钠、氢氧化钠和铅尘等成分，压滤干燥后投入冶炼炉，有机成分被燃烧，铅尘被熔炼回收，无机成分成为熔渣排出，滤液回收到中和池；中和絮凝沉淀后的废水视水质情况确定是否需要净化处理：若水质比较澄清，可直接作为脱硫中水进行循环利用，若水质比较差、有机成分含量高，难以直接循环利用，则要泵入曝气池进行曝气氧化处理，然后投入絮凝剂再次沉淀，沉淀泥压滤干燥后投入冶炼炉进行铅回收，曝气净化处理后的中水再用于脱硫循环利用；若中和絮凝沉淀后的澄清中水呈酸性，则在用于脱硫时添加适量生石灰或烧碱，使中水变为弱碱性；4)利用再生铅冶炼过程中的高温尾气进行余热回收生产高温高压蒸汽，用管道把这些高温高压蒸汽输送给秸秆制浆造纸的蒸煮车间用于软化疏松秸秆纤维，也可用于环保工序沉淀物、脱硫产物的干燥，实现再生铅冶炼余热用于秸秆制浆造纸，达到能源互补利用；5)再生铅冶炼尾气余热回收利用后，尾气中富含铅尘和二氧化硫、二氧 化碳、水蒸气成分；先进行一级重力除尘，二级袋式除尘，使尾气中95％以上的铅尘得到回收，然后进行三级循环喷淋水洗，回收尾气中剩余的铅尘，将回收的铅尘投入冶炼炉进行再冶炼；6)脱尘后的尾气用步骤3)得到的弱碱性中水进行喷淋脱硫、脱碳处理，中水中的碱与尾气中的二氧化硫、二氧化碳发生反应，生成亚硫酸钠、碳酸钠，使二氧化硫、二氧化碳得到捕获，达到脱除的目的；7)将步骤5)得到的脱硫产物亚硫酸钠、碳酸钠加水溶解后，投入生石灰，碳酸钠与石灰反应生成碳酸钙沉淀，使亚硫酸钠与碳酸钠分离，当碳酸钠脱除后溶液接近中性、石灰消耗殆尽时，将亚硫酸钠溶液用步骤4)获得的高温蒸汽进行蒸发干燥，所得的亚硫酸钠可以用作秸秆制浆造纸过程中木质素脱除剂和纤维漂白剂。