[发明专利]一种陶瓷灯的生产工艺

摘要

本发明公开一种陶瓷灯的生产工艺，生产工艺流程如下：A、泥料化浆；B、模具注浆及气枪吹气；C、带模干燥并继续在坯体上注浆；D、晾干并脱模取坯；E、固定架定位晾干；F、置入素烧电窑中素烧；G、修坯补水；H、支烧架支撑并置入成瓷汽窑内成瓷；I、后期加工。本发明采用高龄土、玻璃水、薄胎瓷作为瓷泥原料，可提高陶瓷灯臂的极限长度，使设计不受限制，款式灵活多样。玻璃水及薄胎瓷可提高脆性、粘度，使陶瓷灯臂可设计为任意形状尺寸，任意款式。步骤H中的支烧架的设计与坯体的结构形状、尺寸大小相适配，使支烧架对坯体具有足够的支撑作用力，确保坯体不会因成瓷汽窑内的气流而歪倒、不易破损折断而影响成品率，大大提高了成品率。

主权项

一种陶瓷灯的生产工艺，其特征在于，所述陶瓷灯包括陶瓷中轴、设于所述陶瓷中轴上的灯臂安装盘、安装固定于所述灯臂安装盘上并朝外延伸的陶瓷灯臂、设于所述陶瓷灯臂上端的光源托盘、安装于所述光源托盘上的发光体，所述陶瓷中轴、所述灯臂安装盘、所述陶瓷灯臂、所述光源托盘均为由陶瓷制成的陶瓷结构，所述陶瓷结构的生产工艺流程如下：A、泥料化浆：瓷泥原料的重量比配方如下：89%的高龄土、1%的玻璃水、10%的薄胎瓷，取适量配制好的瓷泥原料与水充分混合形成泥浆；B、模具注浆及气枪吹气：把步骤A中的泥浆浇注入模具内进行加热并形成坯体，同时通过气枪朝所述坯体内均匀吹气使所述坯体内部空心并可通导线；C、带模干燥并继续在坯体上注浆：将步骤B中形成的坯体带模干燥，干燥后坯体收缩，然后继续朝模具内注浆从而形成饱满坯体，如是循环直至坯体带模干燥后依然饱满为止；D、晾干并脱模取坯：把步骤C中带模干燥后的坯体晾干，然后进行脱模取坯的工序；E、固定架定位晾干：通过定制的与所述陶瓷结构的形状适配的固定架把步骤D中取下的坯体支撑固定住并进行晾干；F、置入素烧电窑中素烧：把步骤E中晾干的坯体置入素烧电窑中进行烧制以增强其硬度；G、修坯补水：对步骤F中素烧后的坯体进行修坯、补水工序；H、支烧架支撑并置入成瓷汽窑内成瓷：根据陶瓷结构的形状、尺寸定制适配的支烧架，采用支烧架把步骤G中的坯体支撑固定起来，然后置入成瓷汽窑内成瓷；I、后期加工：在烧制成瓷的陶瓷结构中挑出合格品，并对所述合格品进行后期的装饰加工。