[发明专利]一种智能型水泥磨机

摘要

一种智能型水泥磨机，涉及一种水泥磨机，包括进料装置（1）、回转装置（3）、出料装置（4）和传动系统（6），在回转装置（3）的两端分别设有滑履轴承（2），在两个滑履轴承（2）的外侧分别设有进料装置（1）和出料装置（4），在两个滑履轴承（2）的下部一侧分别设有纯静压轴承润滑站（5），所述回转装置（3）与传动系统（6）一端的传动轴连接，传动系统（6）的另一端与调速控制系统（7）通过导线连接；本发明有效解决普通管磨机中磨内物料温度过高问题，使其粉磨能力大幅度提高，进而可以降低磨机电耗，提高磨机产量，在较大程度上满足了大型水泥磨机连续作业、高效节能、低碳运行的发展要求。

主权项

一种智能型水泥磨机，其特征是：包括进料装置（1）、回转装置（3）、出料装置（4）和传动系统（6），在回转装置（3）的两端分别设有滑履轴承（2），在两个滑履轴承（2）的外侧分别设有进料装置（1）和出料装置（4），在两个滑履轴承（2）的下部一侧分别设有纯静压轴承润滑站（5），所述回转装置（3）与传动系统（6）一端的传动轴连接，传动系统（6）的另一端与调速控制系统（7）通过导线连接，所述回转装置（3）包括筒体（15）、分离式隔仓（16）、筒体衬板（17）和出料篦板（18），在筒体（15）的内部分别间隔设置有分离式隔仓（16），在相邻的分离式隔仓（16）之间分别设有筒体衬板（17），在筒体（15）的内部一侧且靠近出料装置（4）处设有出料篦板（18）；所述的分离式隔仓（16）包括螺栓螺母连接件A（19）、篦板（20）、支架（21）、盲板（22）和料风分离装置（23），在两个篦板（20）之间设有料风分离装置（23），在篦板（20）上镶嵌有盲板（22），在篦板（20）的内部设有支架（21），所述的支架（21）设置为多件，由多件支架（21）拼成一个整圆，由螺栓螺母连接件A（19）与筒体（15）固定连接，所述支架（21）包括侧板（24）、底板（25）和扬料板（26）,在底板（25）的上部设有扬料板（26），在底板（25）的下部一侧设有向上延伸的弧形侧板（24）；所述的料风分离装置（23）包括螺栓螺母连接件B（27）、滑板（28）、卸料板（29）、中心网（30）和内圈（31），在卸料板（29）的一侧设有内圈（31），在内圈（31）圆周较大的一端设有中心网（30），在内圈（31）的外缘面上及卸料板（29）的一端均设有滑板（28），在卸料板（29）上间隔设有四个出料孔，所述的料风分离装置（23）与两个篦板（20）分别通过螺栓螺母连接件B（27）固定连接；所述滑履轴承（2）包括底座（14）、托辊（13）、球体座（12）、凹凸球体（11）、托瓦（10）、夹板（9）和筒体滑环（8），在筒体滑环（8）的下部两侧分别设有底座（14），所述底座（14）与水平方向的夹角为30º角设置，在底座（14）的上部设有托辊（13），在托辊（13）上部设置的球体座（12）上固定有凹凸球体（11），所述凹凸球体（11）的凸球体设置在凹球体内，凸球体与凹球体为球面接触，所述凹凸球体（11）通过托瓦（10）与筒体滑环（8）配合连接，所述夹板（9）设置在托瓦（10）与筒体滑环（8）之间的两侧；所述托瓦（10）为铸件，在铸件托瓦（10）的表面浇铸有轴承合金，承受比压200N/cm2, 表面粗糙度≤0.8，在托瓦（10）的中心处设置有静压油囊，高压油由静压油囊进入托瓦（10）与筒体滑环（8）之间，所述的托瓦（10）在液压静态下工作。