[发明专利]具有厚度变化的带材的制造方法以及相应的带材有效
申请号: | 201480077190.5 | 申请日: | 2014-01-17 |
公开(公告)号: | CN106170567B | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 罗兰·潘妮尔;皮尔-路易斯·雷伊迪特;尼古拉斯·劳雷恩 | 申请(专利权)人: | 艾普伦 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C22C19/00;C22C19/03;C22C38/04;C22C38/08;C22C1/10;B21C37/08 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 智云 |
地址: | 卢森堡大公*** | 国省代码: | 卢森堡;LU |
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摘要: | 本发明涉及一种沿长度方向具有厚度变化的带材的制造方法,其中,所述方法包括如下步骤:沿所述初始带材的长度方向对初始带材进行均匀冷轧,以获得沿轧制方向具有恒定的厚度的中间带材;沿所述中间带材的长度方向对所述中间带材进行柔性冷轧,以获得具有厚度变化的带材(4),该带材沿其长度方向包括,具有第一厚度(e+s)的第一区域(7),以及具有小于所述第一厚度(e+s)的第二厚度(e)的第二区域(10);对所述带材(4)进行连续退火。于可选的中间再结晶退火后,由所述均匀冷轧步骤和柔性冷轧步骤在所述第一区域(7)内产生的塑性变形比大于或等于30%。 | ||
搜索关键词: | 具有 厚度 变化 制造 方法 以及 相应 | ||
【主权项】:
1.一种沿长度方向具有厚度变化的带材的制造方法,其特征在于,制成该带材的合金按重量包括:34.5%≤Ni≤53.5%0.15%≤Mn≤1.5%0≤Si≤0.35%0≤C≤0.07%可选地:0≤Co≤20%0≤Ti≤0.5%0.01%≤Cr≤0.5%其余为加工过程中引入的铁和杂质,所述方法依次包括如下步骤:‑提供通过热轧制得且具有恒定的厚度(E0)的初始带材(1);‑沿所述初始带材(1)的长度方向对所述初始带材进行均匀冷轧,以获得沿轧制方向具有恒定的厚度(Ec)的中间带材(3);‑沿所述中间带材(3)的长度方向对所述中间带材进行柔性冷轧,以获得沿轧制方向具有厚度变化的带材(4),该具有厚度变化的带材(4)沿其长度方向包括,具有第一厚度(e+s)的第一区域(7),以及具有小于所述第一厚度(e+s)的第二厚度(e)的第二区域(10);‑在最终退火炉中,对所述具有厚度变化的带材(4)进行连续最终再结晶退火,其中,于可选的中间再结晶退火后,由所述均匀冷轧步骤和柔性冷轧步骤在所述具有厚度变化的带材(4)的第一区域(7)内产生的塑性变形比大于或等于30%,以及于可选的中间再结晶退火之后,由所述均匀冷轧步骤和柔性冷轧步骤在所述第二区域(10)内产生的塑性变形比(τ2)与于可选的中间再结晶退火之后,由所述均匀冷轧步骤和柔性冷轧步骤在所述具有厚度变化的带材(4)的所述第一区域(7)内产生的塑性变形比之间的差值(Δτ)满足:当所述初始带材(1)的厚度(E0)严格大于2mm时,所述差值小于或等于13%;当所述初始带材(1)的厚度(E0)小于或等于2mm时,所述差值小于或等于10%。
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