[实用新型]热塑玻纤纱恒湿装置有效
| 申请号： | 201420832074.7 | 申请日： | 2014-12-24 |
| 公开（公告）号： | CN204505607U | 公开（公告）日： | 2015-07-29 |
| 发明（设计）人： | 谈源;耿波;季建强 | 申请（专利权）人： | 常州市新创复合材料有限公司 |
| 主分类号： | B29B15/08 | 分类号： | B29B15/08 |
| 代理公司： | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人： | 肖兴江 |
| 地址： | 213000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及热塑玻纤纱恒湿装置，包括控制系统、加热系统、加湿系统，所述控制系统包括三相接触器A、三相接触器B、湿度控制表以及与湿度控制表连接的湿度感应计，所述加热系统包括三相接触器A、烘干装置，所述加湿系统包括三相接触器B、加湿装置，所述湿度控制表通过三相接触器A与烘干装置连接，湿度控制表通过三相接触器B与加湿装置连接。采用了上述的方案，通过湿度感应计感应环境湿度，湿度感应计将环境湿度信号传递给湿度控制表，通过湿度控制表控制烘干装置或加湿装置实现对纱线湿度的自动调节，减少纱线起毛、断纱等现象，保证热塑片材的连续性生产，提高热塑片材的生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 热塑玻纤纱恒湿 装置 | ||
【主权项】：
热塑玻纤纱恒湿装置，其特征在于：包括控制系统、加热系统、加湿系统，所述控制系统包括三相接触器A、三相接触器B、湿度控制表以及与湿度控制表连接的湿度感应计，所述加热系统包括三相接触器A、烘干装置，所述加湿系统包括三相接触器B、加湿装置，所述湿度控制表通过三相接触器A与烘干装置连接，湿度控制表通过三相接触器B与加湿装置连接。
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- 本发明是纤维强化塑料成形体的制造用的预成形件(5)的制造方法，具备：将带树脂的膜(3)借助固定用树脂(2)固定于从卷被陆续放出的上述干纤维织物(4)的表面，得到第1干纤维织物(4)的第1工序，该带树脂的膜(3)包括从卷被陆续放出的脱模膜(1)和被固定于该脱模膜(1)的一面，包括在室温下具有粘性的半固化状态的热固化性树脂的上述固定用树脂(2)；另外将上述带树脂的膜(3)借助上述固定用树脂(2)固定于从卷被陆续放出的上述干纤维织物(4)的表面，并剥离上述脱模膜(1)，得到1个以上的第2干纤维织物(4)的第2工序；以及借助上述第2干纤维织物(4)的固定用树脂(2)将上述第2干纤维织物(4)层叠于上述第1干纤维织物(4)的未固定有固定用树脂(2)的面的工序。
- 仿形卷制机-201320824339.4
- 洪硕宏 - 桐乡波力科技复材用品有限公司
- 2013-12-13 - 2014-06-25 - B29B15/08
- 本实用新型公开了一种仿形卷制机，旨在提供一种能在卷制过程中有效消除纱料间隙，消除气泡，且维持贴紧状态至卷制完成的卷制机。所述的仿形卷制机包括机架、上滚筒、下滚筒、吸真空泵，上滚筒与一下压架转动连接，机架上设有下压气缸，所述的机架上设有一下支架，所述的下滚筒与下支架转动连接，下压架与下支架之间设有锁紧头，一根仿形压条处在锁紧头之间且被锁紧头固定，一个锁紧头内部设有连接吸真空泵的通气管路，机架上设有工作台板。本实用新型的有益效果是：卷制过程由机械完成，稳定高效，卷制前具有刮紧操作，纱料能够贴合的紧密，卷制时受力面积大、受力充分，能有效保证间隙的消除，卷制出高质量的纱料毛坯。
- 一种热塑性树脂纤维单向带增韧单向预浸料的制备方法-201310511233.3
- 包建文;张代军;钟翔屿;张尧州;陈祥宝 - 中航复合材料有限责任公司
- 2013-10-25 - 2014-02-05 - B29B15/08
- 本发明属于复合材料预浸料制备领域，涉及一种热塑性树脂纤维单向带增韧单向预浸料的制备方法。在预浸料增强纤维排布过程中，将热塑性纤维引入增强纤维表面，再通过热压辊将预浸料树脂胶膜与热塑性纤维单向带及增强纤维单向带复合，最终制备成热塑性树脂纤维单向带增韧的高韧性预浸料产品。本发明工艺过程简单易实施，并且可实现高韧性预浸料的连续化生产，可大幅提高生产效率。
- 湿式加砂器进料装置-201320367221.3
- 朱本志;朱亚鲁 - 山东美尔佳复合材料有限公司
- 2013-06-25 - 2013-12-18 - B29B15/08
- 本实用新型公开了一种湿式加砂器进料装置，它包括架体（1），在所述架体（1）的上部设有混料料斗（2），所述混料料斗（2）的底部设有出料口（3），所述出料口（3）与第一混料输送通道（4）的右端相连通，所述第一混料输送通道（4）内设有输送带（5），所述输送带(5)通过设置在所述第一混料输送通道(4)右端的第一电机(6)带动，在所述第一混料输送通道(4)左端设有第一混料输送通道出口(7)，所述第一混料输送通道出口(7)通过管道与第二混料输送通道(8)的右端相连通，所述第二混料输送通道(8)内设有输送绞龙（9），所述输送绞龙（9）通过设置在所述第二混料输送通道（8）右端的第二电机（10）带动，在所述架体（1）的左端设有玻纤网格涂覆装置;采用上述结构，实现了机械化程度高，操作方便，混料涂覆均匀，能够提高产品质量的效果。
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