[实用新型]利用气动机构自动浇注的熔模铸造的装置

摘要

本实用新型公开了一种利用气动机构自动浇注的熔模铸造的装置，包括框架装置、齿轮传动装置、气动浇注装置、模壳储放装置。所述框架装置上设置有底部支撑架、立杆、筋部支撑杆、电动机支撑横杆、电动机支撑立杆、横向杆；所述齿轮传动装置上设置有第一齿轮、第二齿轮、齿轮带、第一转动轴、第二转动轴、转动接口、电动机、电源、电线、电动机控制器；所述气动浇注装置上设置有气缸横向板、气缸立杆、第一铰链副、气缸、第二铰链副、气缸轴、第三转动轴、固定板、浇注桶、气动控制箱；所述模壳储放装置上设置有铁箱、模壳、隔板、砂子。本实用新型方便实用，通过传送机构自动将浇注桶传动到模壳的上方位置，通过气动浇注装置运转进行浇注。

主权项

一种利用气动机构自动浇注的熔模铸造的装置，其特征在于：包括框架装置、齿轮传动装置、气动浇注装置、模壳储放装置；所述框架装置上设置有底部支撑架（1）、立杆（2）、筋部支撑杆（3）、电动机支撑横杆（5）、电动机支撑立杆（4）、横向杆（9），其中底部支撑架（1）设置在地面上，四个边角各设置一个，底部支撑架（1）上设置有立杆（2），立杆（2）竖直放置，焊接于底部支撑架（1）上，底部支撑架（1）和立杆（2）上设置有筋部支撑杆（3），筋部支撑杆（3）两端分别连接底部支撑架（1）和立杆（2），两端采用焊接连接，右侧的立杆（2）上设置有电动机支撑横杆（5），电动机支撑横杆（5）水平放置，焊接于立杆（2）上，电动机支撑横杆（5）上设置有电动机支撑立杆（4），电动机支撑立杆（4）竖直放置，焊接于电动机支撑横杆（5）上，立杆（2）上设置有横向杆（9），横向杆（9）与立杆（2）采用焊接连接；所述齿轮传动装置上设置有第一齿轮（7）、第二齿轮（17）、齿轮带（8）、第一转动轴（24）、第二转动轴（18）、转动接口（23）、电动机（22）、电源（6）、电线（28）、电动机控制器（27），转动接口（23）设置在立杆（2）上，第一转动轴（24）设置在转动接口（23）上，第一转动轴（24）一端连接电动机（22），中间连接第一齿轮（7），第一转动轴（24）和第一齿轮（7）采用过盈配合，第一齿轮（7）在前后位置各设置一个，电动机（22）设置在电动机支撑立杆（4）上部，电动机（22）一端转动轴上连接第一转动轴（24），另一端连接电源（6），电源（6）与电动机控制器（27）通过电线（28）连接，另一端立杆（2）上设置有转动接口（23），转动接口（23）上连接有第二转动轴（18），第二转动轴（18）上设置有第二齿轮（17），第二齿轮（17）在左侧前后位置各设置一个，与第二转动轴（18）采用过盈配合，第一齿轮（7）和第二齿轮（17）上设置有齿轮带（8），齿轮（8）卡在第一齿轮（7）和第二齿轮（17）上；所述气动浇注装置上设置有气缸横向板（11）、气缸立杆（12）、第一铰链副（13）、气缸（14）、第二铰链副（16）、气缸轴（15）、第三转动轴（20）、固定板（21）、浇注桶（19）、气动控制箱（10），气缸横向板（11）设置在齿轮带（8）上，气缸横向板（11）下方设置有气缸立杆（12），气缸立杆（12）与气缸横向板（11）采用焊接连接，气缸立杆（12）竖直放置，气缸立杆（12）下方设置有第一铰链副（13），第一铰链副（13）一端连接气缸立杆（12），另一端连接气缸（14），气缸（14）上设置有气缸轴（15），气缸轴（15）一端伸入气缸（14）内部，一端设置有第二铰链副（16），固定板（21）设置在齿轮带（8）上，固定板（21）上设置有第三转动轴（20），第三转动轴（20）与固定板（21）采用间隙配合，第三转动轴（20）上设置有浇注桶（19），两者采用焊接连接，浇注桶（19）上设置有第二铰链副（16），第二铰链副（16）一端连接气缸轴（15），一端连接浇注桶（19），气缸（14）上设置有气动控制箱（10）；所述模壳储放装置上设置有铁箱（26）、模壳（25）、隔板（29）、砂子（30），铁箱（26）设置在地面上，铁箱（26）内部设置有隔板（29），隔板（29）在铁箱（26）内部均匀分布，铁箱（26）内部设置有砂子（30），砂子（30）内部设置有模壳（25），模壳（25）浇冒口朝上放置于砂子（30）中。