[实用新型]在钻孔桩井口处架设双钻头冲击钻机的旋转定位器

摘要

本实用新型涉及一种在钻孔桩井口处架设双钻头冲击钻机的旋转定位器，它由一个钢底座、一个圆环滑道、一个转动盘和两个钻杆定位架组成。混凝土护壁的内径等于钻孔桩直径，在它的顶面，钢底座呈水平设制，并与之相固定。圆环滑道位于钢底座的顶面，并与之相固定。转动盘位于圆环滑道之内，其钢框架嵌入圆环侧板之中，其六对滚动轮全部压在圆环底板之顶面，其圆环转板位于圆环顶板之上。在转动盘之下，两个钻杆定位架呈前后相互对称设制，并与之相固定。双钻头冲击钻机固定于转动盘的顶面，顺次在井底的岩石层中钻制开挖孔。本实用新型的构造简单，安装和拆卸方便，且坚固耐用，它承载着双钻头冲击钻机进行钻孔，运行平稳，定位快速而准确。

主权项

一种在钻孔桩井口处架设双钻头冲击钻机的旋转定位器，它由一个钢底座〔1〕、一个圆环滑道〔2〕、一个转动盘〔3〕和两个钻杆定位架〔4〕组成；所述的钢底座〔1〕其外轮廓呈一个126mm高的正四棱柱体，该正四棱柱体的边长等于钻孔桩直径加261mm；在钢底座〔1〕的正中部位，有一个形状为正八棱柱体的竖向通道〔1‑3〕；该竖向通道〔1‑3〕的深度为126mm，其每一组对立面的间距都等于钻孔桩直径加113mm；所述的圆环滑道〔2〕由一个圆环底板〔2‑1〕、一个圆环顶板〔2‑2〕和一个圆环侧板〔2‑3〕构成；圆环底板〔2‑1〕的内径等于钻孔桩直径加113mm，其外径大于内径520mm；圆环顶板〔2‑2〕的外径与圆环底板〔2‑1〕的外径相等，其内径小于外径200mm；圆环侧板〔2‑3〕呈一个圆筒状，其外径等于圆环顶板〔2‑2〕的内径，其高度为231mm；圆环侧板〔2‑3〕的根部与圆环底板〔2‑1〕的顶面相固定，在其顶部固定着圆环顶板〔2‑2〕；所述的转动盘〔3〕由一个钢框架、六个扇形底板〔3‑3〕、六对滚动轮〔3‑4〕和一个圆环转板〔3‑5〕构成；钢框架的外轮廓呈一个126mm高的圆柱体，该圆柱体的直径小于所述的圆环滑道〔2〕其圆环侧板〔2‑3〕的内径2mm；钢框架由两对横梁〔3‑1〕和两道纵梁〔3‑2〕构成，其前后和左右都分别相互对称，在其正中部位设有两个矩形方孔〔3‑6〕，在其周边部位形成六个悬臂；在每一个悬臂的底面，都焊接着一个扇形底板〔3‑3〕；在每一个扇形底板〔3‑3〕的底面，都固定着一对滚动轮〔3‑4〕；在六个悬臂的顶面，共同焊接着圆环转板〔3‑5〕；该圆环转板〔3‑5〕的外径与所述的圆环滑道〔2〕其圆环顶板〔2‑2〕的外径相等，它的内径小于外径395mm；所述的钻杆定位架〔4〕左右相互对称，它由一个固定板〔4‑1〕、一根钢套管〔4‑2〕、两个横向翼板〔4‑3〕、一个纵向翼板〔4‑4〕和两个环状端帽〔4‑5〕构成；固定板〔4‑1〕呈水平设制，钢套管〔4‑2〕与固定板〔4‑1〕垂直相交，其竖向中轴线与固定板〔4‑1〕的圆弧曲线之顶点相距110mm；在固定板〔4‑1〕之下，两个横向翼板〔4‑3〕分别位于纵向翼板〔4‑4〕的左右两侧，并都与之呈70夹角；这三个翼板皆与固定板〔4‑1〕相垂直且相固定，其内侧都与钢套管〔4‑2〕相平行且相固定；在钻孔桩井筒的开口处，混凝土护壁〔5〕的内径等于钻孔桩直径，其壁厚为200mm，其顶面呈一个与地面相持平的圆环状的水平面；所述的钢底座〔1〕位于混凝土护壁〔5〕的顶面，并通过八根竖直锚杆〔6〕与之相固定；所述的圆环滑道〔2〕位于钢底座〔1〕的顶面，并通过八根直径为12mm的螺丝与之相固定；所述的转动盘〔3〕位于圆环滑道〔2〕之内，其钢框架嵌入圆环侧板〔2‑3〕之中，其六对滚动轮〔3‑5〕全部压在圆环底板〔2‑1〕的顶面，其圆环转板〔3‑5〕位于圆环顶板〔2‑2〕之上，并与之保持5mm的净距；在转动盘〔3〕之下，所述的两个钻杆定位架〔4〕呈前后相互对称设制，每一个钻杆定位架〔4〕其钢套管〔4‑2〕的顶部都位于一个矩形方孔〔3‑6〕的正中部位，其固定板〔4‑1〕都通过14根直径为12mm的螺丝与一对横梁〔3‑1〕和两道纵梁〔3‑2〕相固定；在每一个钻杆定位架〔4〕其钢套管〔4‑2〕的顶端和底端，都安装着一个环状端帽〔4‑5〕；所述的双钻头冲击钻机〔7〕固定于转动盘〔3〕其钢框架的顶面，它的两根钻杆分别位于两个钻杆定位架〔4〕的钢套管〔4‑2〕中，它的两对冲击器和钻头则分别位于两个钻杆定位架〔4〕其钢套管〔4‑2〕底端的环状端帽〔4‑5〕之下方。