[发明专利]一种金属弹性密封环的成型工艺

摘要

一种金属弹性密封环的成型工艺，属于冷弯成型技术领域。具体工艺步骤如下：将带材根据成品尺寸需要裁成相应的宽度和长度，焊接成环状；固定带环，使用一组冷弯辊进行旋压；将圆弧两侧向下挤压变形，得到中心弯曲圆弧(A)和与之相连接的平直连接部分(B)，利用成型辊将截面两侧材料向上弯曲，形成两个弹性弯曲圆弧(C)；将所得环件置于模具辊中，使截面两翼弯曲形成左、右外凸圆弧形接触面(D)，环旋转一周完成变形；从两侧挤压左、右外凸圆弧形接触面(D)，使之相向合拢，旋转一周完成变形；优点在于，产品表面质量好、尺寸偏差小、截面各部位厚度变化小。

主权项

一种金属弹性密封环的成型工艺，其特征在于，具体工艺步骤如下：1)将带材根据成品尺寸需要裁成相应的宽度和长度，焊接成环状；将带环置于冷弯成型设备上，固定带环，使用一组冷弯辊进行旋压，旋压后，使环中部形成圆弧凸起；2)进一步变形，将步骤1)所得环的中心圆弧凸起部分定位于模具辊上，将圆弧两侧向下挤压变形，得到中心弯曲圆弧(A)和与之相连接的平直连接部分(B)，环旋转一周，压下量加大一次，压下量增量为中心弯曲圆弧(A)的圆心与对向弹性弯曲圆弧(C)顶点切线垂直距离的20％，旋转5周后成型；3)利用步骤2)所得中心弯曲圆弧(A)使环定位，用成型辊将截面两侧材料向上弯曲，形成紧邻中心弯曲圆弧(A)的两个弹性弯曲圆弧(C)，环旋转一周完成变形；4)对于多弯“W”型密封环，按步骤2)和步骤3)依次重复进行平直连接部分(B)、弹性弯曲圆弧(C)的加工过程；5)将步骤3)或步骤4)所得环件置于加工有左、右外凸圆弧形接触面(D)形状的模具辊中，使截面两翼弯曲形成左、右外凸圆弧形接触面(D)，环旋转一周完成变形；6)支撑已成型的中心弯曲圆弧(A)、平直连接部分(B)和弹性弯曲圆弧(C)，从两侧挤压步骤5)中成型后张开的左、右外凸圆弧形接触面(D)，使左、右外凸圆弧形接触面(D)相向合拢，收口后夹角为180度±10度，环件旋转一周完成变形；7)变形后洗去润滑油，进行定型热处理。