[发明专利]一种高纯钛粉的制备方法有效
申请号: | 201410840936.5 | 申请日: | 2014-12-30 |
公开(公告)号: | CN104511595A | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 袁铁锤;邱子力;李瑞迪;刘晓军;蒋明祥 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | B22F9/20 | 分类号: | B22F9/20 |
代理公司: | 中南大学专利中心 43200 | 代理人: | 胡燕瑜 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明提供一种高纯钛粉的制备方法。选取高纯度熔盐电解钛为原料,运用高压扭转法以获得超细晶的钛材,并利用氢化-脱氢与机械球磨法,在特定的工艺控制条件下,所述钛原料吸热发生吸氢反应,并脆化,易于破碎到一定粒度。再置于真空高温条件下进行脱氢,最后进行进一步破碎而实现获得超细高纯钛粉。本发明所用原料非传统镁热法所得的海绵钛,工艺上更加环境友好;所选原料熔盐电解钛纯度高,氧含量极低;经过高压扭转的大塑性变形处理后所得的超细晶材料,具有高的位错密度和内应力及大角度非平衡晶界,相较未处理钛材的氢化温度明显降低,可有效减少温度过高而导致的原料氧化。制备出的钛粉颗粒粒度细小、均匀,满足各类生产需求。 | ||
搜索关键词: | 一种 高纯 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高纯钛粉的制备方法,包括以下步骤:(1)原料电解钛高压扭转超细晶化处理:在室温或低于0.4Tm 温度的条件下, 模具内的盘状试样被施以1~5GPa的压力, 同时下模转动通过主动摩擦在其横截面上施加一扭矩, 促使变形体产生轴向压缩和切向剪切变形;(2)超细晶钛材氢化处理:原料钛材进行高压扭转之后,置于真空炉内,将真空炉抽真空后通入氩气,反复这个过程以达到清除炉内残余空气的目的;加热炉体,对原料进行预热活化,原料充分活化后,向炉内通入氢气,保持气氛条件微正压,待原料吸收氢气,炉压降低至大气压以下,再次补充氢气,当通入氢气炉压不再明显下降,则原料钛吸氢完成;(3)氢化钛冷却后取出进行球磨细化:采用行星式球磨机将氢化钛置于氩气保护气氛中球磨至所需的粒度,取出后的氢化钛粉再置于真空炉中脱氢,脱氢一定时间后,得到的钛最后进行进一步研磨破碎,即得到产品超细高纯钛粉。
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