[发明专利]免钢材前处理的防锈底漆及其制备方法有效
申请号: | 201410831320.1 | 申请日: | 2014-12-26 |
公开(公告)号: | CN104530937B | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 任明华;江拥;孙迎春 | 申请(专利权)人: | 成都拜迪新材料有限公司 |
主分类号: | C09D167/08 | 分类号: | C09D167/08;C09D163/00;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C09D5/08 |
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地址: | 611535 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明提出了一种免钢材前处理的防锈底漆及其制备方法,包括如下组分:水性醇酸树脂、水性环氧酯树脂、国标红丹粉、环保磷酸锌、超磷锌白、沉淀硫酸钡、缓蚀剂、水性分散剂、水性消泡剂、水性抑泡剂、水合硅酸镁、水性复合催干剂、水性防结皮剂、水性增稠剂、中和剂、防闪锈剂、成膜助剂、水性润湿剂、金属净洗粉、可分散乳胶粉、去离子水。其制作工艺步骤包括:搅拌、调整PH值、分散,然后研磨、调整粘度,采用中和剂调整成品PH值、干板实现。此款产品在各类不处理的钢材上具有非常优异的附着力、防腐能力强,耐盐雾性能可达到1500h以上表面不起泡不生锈,耐盐水性能非常优异,浸泡于3%氯化钠溶液中480h无起泡无生锈现象。 | ||
搜索关键词: | 起泡 防锈底漆 钢材 前处理 中和剂 生锈 制备 附着力 水性复合催干剂 水性环氧酯树脂 可分散乳胶粉 水性醇酸树脂 沉淀硫酸钡 氯化钠溶液 耐盐雾性能 水合硅酸镁 水性分散剂 水性润湿剂 水性消泡剂 水性增稠剂 成膜助剂 防腐能力 防结皮剂 防闪锈剂 去离子水 制作工艺 研磨 红丹粉 缓蚀剂 磷酸锌 磷锌白 抑泡剂 干板 国标 净洗 盐水 浸泡 金属 环保 | ||
【主权项】:
1.一种免钢材前处理的防锈底漆,其特征在于:包括按照质量分数计的如下组分:水性醇酸树脂20‑30%、水性环氧酯树脂10‑15%、国标红丹粉25‑30%、环保磷酸锌5‑7%、超磷锌白5‑8%、沉淀硫酸钡5‑8%、缓蚀剂2‑4%、水性分散剂0.2‑0.3%、水性消泡剂0.1‑0.2%、水性抑泡剂0.1‑0.2%、水合硅酸镁1‑1.5%、水性复合催干剂0.5‑1%、水性防结皮剂0.2‑0.4%、水性增稠剂0.5‑1%、中和剂0.5‑1%、防闪锈剂0.5‑1%、成膜助剂1‑2%、水性润湿剂0.1‑0.2%、金属净洗粉1‑2%、可分散乳胶粉2‑5%、去离子水6.0‑11.0%;其制作工艺步骤包括:步骤a.将水性醇酸树脂、水性环氧酯树脂、中和剂、去离子水加入并搅拌,调整PH值;步骤b.采用去离子水将抑泡剂、分散剂稀释后加入生产缸中,搅拌;步骤c.边搅拌边加入国标红丹粉、环保磷酸锌、沉淀硫酸钡、超磷锌白、水合硅酸镁,再分散,然后研磨;步骤d.采用去离子水分别将消泡剂、润湿剂、防闪锈剂稀释后加入生产缸中,边搅拌边加入;步骤e.采用去离子水将可分散乳胶粉和金属净洗粉溶解后,加入生产缸中,过程中搅拌;步骤f.加入成膜助剂、复合催干剂、防结皮剂、增稠剂、缓蚀剂,搅拌;步骤g.采用去离子水调整粘度,采用中和剂调整成品PH值;步骤h.干板实现,包括调整喷涂粘度、喷涂、干板放置、熟化、测试耐盐雾性能。
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C09D 涂料组合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充浆料;化学涂料或油墨的去除剂;油墨;改正液;木材着色剂;用于着色或印刷的浆料或固体;原料为此的应用
C09D167-00 基于由主链中形成1个羧酸酯键的反应得到的聚酯的涂料组合物
C09D167-02 .由二羧基与二羟基化合物衍生的聚酯
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