[发明专利]一种用于发电机机壳加工的涨胎定位装置有效
| 申请号: | 201410770485.2 | 申请日: | 2014-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN104526421A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
| 发明(设计)人: | 奚德铭;林峰 | 申请(专利权)人: | 上海马拉松·革新电气有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08 |
| 代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 王月珍 |
| 地址: | 200444 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | 本发明为一种用于发电机机壳加工的涨胎定位装置,是发电机制造的定位工具,解决大规格发电机机壳加工时不能快速定位的问题,本装置包含:底座,是装置支撑座;辅助定位板,是本装置在加工机床上快速定中心的圆环形构件;斜块滑动系统,是待加工机壳以定子铁芯内表面为基准达成与机壳两端法兰在车加工止口与平面时满足其同心度和垂直度的构件;液压千斤顶装置,是完成撑块对待加工机壳自动定心固紧的构件;定位限制组件,是由上定位块,下定位块与定位筒体构成的一组定位约束部件,其与涨芯组件共同形成对撑块的约束。本装置为液压撑块涨胎式结构,克服了传统定位装置定位精度低、劳动强度大,耗时长的缺陷,能达到快速定位及快速复位的效果。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 用于 发电机 机壳 加工 定位 装置 | ||
【主权项】:
一种用于发电机机壳加工的涨胎定位装置,其特征在于包含:底座(31),是装置支撑座,其有一块中间带基准孔的基板(3101),6件等高支承块(3102)围绕基准孔外侧周向焊接均布,在支承块(3102)顶部平面上焊接一件用于安装液压千斤顶装置中导向套(333)的固定圆板(3103),沿固定圆板(3103)另一侧外缘向内均匀焊接布置6件等高矩形支承板(3104),在矩形支承板(3104)顶部平面对中焊接布置圆环形定位板(3105),圆环形定位板(3105)上端面加工成与一个下定位块(35)配合的止口和外缘,其有数个均布的螺栓固紧的通孔,并用螺钉(317)通过该通孔将底座(31)与下定位块(35)固紧;在基板(3101)上沿支承板(3102)外侧周向均布6根等高支撑杆(34);辅助定位板(32),是定位装置在加工机床上快速定中心的圆环形构件,置于所述基板(3101)上的基准孔内,其上端部为上部圆锥体(3201),且其大端直径小于基板(3101)的基准孔径,中端部为与上部圆锥体(3201)大端等径的中部圆柱体(3202),而下端部圆柱体(3203)的外径小于机床定位工艺孔径;斜块滑动系统,是待加工机壳(310)以定子铁芯(319)内表面为基准达成与机壳(310)两端法兰在车加工止口与平面时满足其同心度和垂直度的构件,由涨芯组件(37)和4个撑块(38)组成,所述涨芯组件(37)是一个由下大上小的圆锥台涨芯(372),从涨芯(372)底部向下伸出的下法兰定位柱(371)以及从涨芯(372)顶部向上伸出的上法兰定位柱(373)组成;所述涨芯(372)的外表面上沿周向对称加工四个倾斜的啮合斜槽(3721);所述下法兰定位柱(371)及上法兰定位柱(373)分别通过法兰连接于涨芯(372)底部及顶部,下法兰定位柱(371)的底部与液压千斤顶装置(33)接触;所述4个撑块(38)分别置于所述四个啮合斜槽(3721)内,每个撑块(38)是一个带有光滑啮合斜面(381)的斜面块,并各与一个所述啮合斜槽(3721)的槽面啮合,撑块(38)与机壳内表面接触的面是与定子铁芯(319)内圆等径的圆弧面(382),撑块(38)垂直方向的中间两侧设有矩形翼(383),矩形翼(383)上对称并均布数个水平方向的复位弹簧组件定位孔(3831);所述涨芯组件(37)在液压千斤顶装置(33)作用下沿轴线向上移动时使所述4个啮合的撑块(38)产生相应移动;液压千斤顶装置(33),置于所述底座(31)内,推动涨芯组件(37)上行移动,并通过斜块滑动系统作用变换,完成撑块(38)对待加工机壳(310)自动定心固紧;定位限制组件,由上定位块(311),下定位块(35)与定位筒体(36)构成,其中:所述上定位块(311)由3个圆柱体、一个圆柱锥体和4个矩形上U型件组成;一中心孔(3117)贯穿上定位块(311)的上下端面;顶端为安放平面轴承(312)的顶部圆柱体(3111);顶部圆柱体(3111)下面是上圆柱体(3112),其是拓展加工范围的接口;上圆柱体(3112)下面是下圆柱体(3114),其是与定位筒体(36)上止口(361)配装的接口;圆柱锥体(3113)设在上、下圆柱体(3112、3114)的外壁中间段,其与待加工机壳(310)安装;四个矩形上U型件(3116)被环中心周向均布在下圆柱体(3114)上形成四个U型通道(3118),在圆柱锥体(3113)上布置一组带沉孔的上通孔(3115),其孔系位置应满足上定位块(311)与定位筒体(36)配合后能形成对撑块(38)位移定位约束;其中:所述下定位块(35)由3个圆柱体和四个矩形下U型件组成;中心孔(3517)贯穿上定位块(311)上下端面;底部圆柱体(3511)是与底座(31)上的环形定位板(3105)止口配装的接口;中间圆柱体(3512)与定位筒体(36)等径;上部圆柱体(3513)是与定位筒体(36)下止口(362)配装的接口;四个矩形下U型件(3516)被环中心周向均布在上部圆柱体(3513)上形成四个下U型通道(3518),在中间圆柱体(3512)上周向间隔均布二组用于固定的螺纹孔(3514)和带沉孔的下通孔(3515),所述下通孔(3515)位置满足下定位块(35)与定位筒体(36)配合后能形成对撑块(38)位移定位约束;其中:所述定位筒体(36)为圆柱形筒体,在圆柱面上中间均匀加工四个大小一致的矩形孔,构成供撑块(38)在其中移动的定位矩形通道(366),每个通道二侧对称均布数个螺纹通孔(363),复位弹簧组件(39)通过螺纹销钉固定在筒体的螺纹通孔(363)内,其螺纹销钉端部插入撑块(38)矩形翼(383)对应的定位孔中;在筒体上下端部各加工一组上、下螺纹孔(364、365),其二组螺纹孔位置满足定位筒体(36)在与上定位块(311)和下定位块(35)配装后,矩形通道(366)二侧面与所述上U型通道3116和下U型通道3516二侧面位置一致。
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