[发明专利]一种合成气甲烷化催化剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种合成气甲烷化催化剂的制备方法，所述催化剂的制备方法首先制得催化剂前体A；然后采用还原气氛对催化剂前体A进行还原处理；将还原后的催化剂前体A与多元醇溶液加入到高压反应釜中进行加氢反应，将反应流出物放置然后过滤并干燥，得到催化剂前体B；将活性组分前驱体和第二助剂前驱体溶于水中，得到溶液C，然后加入催化剂前体B，经干燥、焙烧处理后，得到催化剂。本发明方法促进了更多活性组分在载体表面的分散，既提高了活性金属的利用率，又提高了一氧化碳的转化率和产物的选择性。

主权项

一种合成气甲烷化催化剂的制备方法，所述催化剂包括活性组分、第一助剂、第二助剂和载体，活性组分为Ni；第一助剂为Mo，第二助剂为Ca、Mg、Zr、Ce或La中的一种或几种，载体为氧化铝、氧化硅、HZSM‑5中的任意一种；以催化剂中各元素质量占载体质量的百分比为基准，活性组分的含量为30wt%～60wt%，优选40wt%～50wt%，第一助剂的含量为1wt%～5wt%，优选1wt%～3wt%，第二助剂的含量为1wt%～5wt%，余量为载体；所述催化剂的制备方法包括如下步骤：（1）将正辛烷、正己醇和表面活性剂混合，得到稳定的微乳液，然后向微乳液中加入活性组分前驱体和第一助剂前驱体，在20～60℃下充分搅拌后加入水合肼溶液，继续搅拌4～6h后加入载体，在70～90℃下继续搅拌1～3h后，过滤，所得固体沉淀用乙醇洗涤3～5次，再经干燥、焙烧制得催化剂前体A；（2）采用还原气氛对步骤（1）得到的催化剂前体A进行还原处理；（3）将步骤（2）得到的还原后的催化剂前体A与多元醇溶液加入到高压反应釜中，密封后用氢气置换2～5次，然后调节氢气压力至2～4MPa，在200～300℃下反应2～5h；（4）将步骤（3）得到的反应流出物放置1～3h，然后过滤，所得固体样品在室温下进行干燥，直至样品表面无液相，得到催化剂前体B；（5）将活性组分前驱体和第二助剂前驱体溶于水中，得到溶液C，然后加入步骤（4）得到的催化剂前体B，经干燥、焙烧处理后，得到催化剂。