[发明专利]一种钢丝表面处理工艺在审

专利信息
申请号: 201410701853.8 申请日: 2014-11-28
公开(公告)号: CN105695980A 公开(公告)日: 2016-06-22
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 重庆基石机械有限公司
主分类号: C23C22/73 分类号: C23C22/73;C23G1/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 401320 重庆市*** 国省代码: 重庆;85
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摘要: 发明公开了一种钢丝表面处理工艺,包括如下步骤,1)酸洗:室温下,在盐酸池中浸泡15分钟左右,并在此过程中不断用钢丝搅动酸池,以便加快酸洗速度,做到无氧化铁皮即可;2)高压水冲洗;3)磷化;4)高压水冲洗:避免残余的磷化液进入皂化池中,并在此过程中,关闭磷化池阀门,打开皂化池阀门;5)皂化:皂化温度75~85℃,皂化时间:2~5分钟。皂化后钢丝的表面为一层带乳白色的膜层。
搜索关键词: 一种 钢丝 表面 处理 工艺
【主权项】:
一种钢丝表面处理工艺,其特征是,包括如下步骤,1)酸洗:室温下,在盐酸池中浸泡15分钟左右,并在此过程中不断用钢丝搅动酸池,以便加快酸洗速度,做到无氧化铁皮即可;2)高压水冲洗:室温下,在盐酸池中浸泡15分钟左右,并在此过程中不断用钢丝搅动酸池,以便加快酸洗速度,做到无氧化铁皮即可;3)磷化:磷化温度:50~70℃;磷化时间:8~15分钟;在磷化的同时应注意:关闭皂化池中的阀门,打开磷化池中的阀门,为提高生产效率,应吊同一批号或炉号的原料酸洗;检验磷化后钢丝的表面情况,其颜色为灰色或暗灰色,磷化膜应是细密、牢固、无锈迹;4)高压水冲洗:避免残余的磷化液进入皂化池中,并在此过程中,关闭磷化池阀门,打开皂化池阀门;5)皂化:皂化温度75~85℃,皂化时间:2~5分钟;皂化后钢丝的表面为一层带乳白色的膜层。
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